[实用新型]聚酯浆料配制罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚酯浆料配制罐，属于化工原料装备技术领域。

背景技术

聚酯浆料由PTA(白色固体粉末)和EG(无色透明液体)按照一定的摩尔比配制而成。浆料配制连续进行并最终形成PTA、EG的均匀悬浮液。在浆料配制过程中，由于搅拌器的搅拌作用及其产生的高温，配制罐内产生大量的EG蒸汽，EG蒸汽会夹带部分PTA粉末从罐顶排空管线排出。长期作用，PTA、EG粘稠物会在排空管线内壁不断附着，堵塞管线甚至造成罐内压力升高，PTA无法正常加入，影响生产正常进行。所以，聚酯浆料配制罐排空管线需定期拆卸清洗。由于排空管线位于高空，冗长(累计长度6米左右)、不规则，拆卸需吊装，所以清洗排空管线耗费大量人力物力，且操作工人工作危险性高，清除物污染环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供种聚酯浆料配制罐，本实用新型目的在于使得排空管线无需拆卸清洗，减少人力物力损耗，降低操作危险，保护环境。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种聚酯浆料配制罐,包括一配制罐本体，在所述配制罐本体上设有一PTA进料管线、一EG进料主管线、一EG进料支管线、一排空管线，所述EG进料主管线通过所述EG进料支管线连接到所述排空管线内，所述EG进料支管线的末端部伸入所述排空管线，所述末端部盘成一非封闭圆环状，所述末端部用盲板焊接封闭，在末端部沿圆周方向设有多个圆孔。

所述的聚酯浆料配制罐，所述PTA进料管线与所述排空管线对应设置于所述配制罐本体中心轴线的两侧。

所述的聚酯浆料配制罐，还包括一主控制阀，所述主控制阀设置于所述EG进料主管线上。

所述的聚酯浆料配制罐，所述EG进料支管线焊接于所述EG进料主管线上，所述EG进料支管线与所述EG进料主管线的焊接点位于主控阀门7内侧。

所述的聚酯浆料配制罐，所述EG进料支管线上设有一分控制阀。

所述的聚酯浆料配制罐，所述末端部沿圆周方向钻有10个均匀分布的圆孔。

本实用新型的有益功效在于：

本配制罐在浆料配制过程中排空管线即得到充分清洗，排空管线无需拆卸，劳动强度大大降低，环境污染得以避免。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型的聚酯浆料配制罐结构示意图；

图2为EG进料支管线的末端部的局部剖面示意图。

其中，附图标记：

1、配制罐本体

2、PTA进料管线

3、排空管线

4、EG进料支管线

5、分控阀门

6、EG进料主管线

7、主控阀门

8、圆孔

9、盲板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述：

参见图1，图1为本实用新型一实施例的结构示意图，本实用新型的聚酯浆料配制罐，用于在浆料配制过程中排空管线就得到充分清洗，排空管线无需拆卸，劳动强度大大降低，环境污染得以避免，本实用新型提供的聚酯浆料配制罐包括一配制罐本体1，在配制罐本体1上设有一PTA进料管线2、一EG进料主管线6、一EG进料支管线、一排空管线3，EG进料主管线6通过EG进料支管线4连接到排空管线3内，即从EG进料主管线6引出一条EG进料支管线4，EG进料主管线6上焊接有主控阀门7，EG进料支管线与EG进料主管线6焊接连接，EG进料支管线4与EG进料主管线5的焊接点位于主控阀门7内侧，EG进料支管线4上设有一分控制阀5，EG进料支管线4的末端部伸入排空管线3，参见如图2，为A-A方向局部示意图，末端部盘成一非封闭圆环状，非封闭圆环状的末端部用盲板9焊接封闭，非封闭圆环状的末端部沿圆周方向钻有10个均匀分布的圆孔8。PTA进料管线与排空管线3对应设置于配制罐本体中心轴线的两侧。

为进一步描述本浆料配制罐的工作过程，其操作步骤如下：

(1)浆料配制开始，打开主控阀门7，EG进料主管线6开始进料。

(2)PTA进料管线2开始进料。

(3)打开分控阀门5，EG进料支管线4开始进料，EG从10个圆孔8中喷射而出，排空管线3得到充分清洗。

(4)浆料配制结束，停PTA进料管线2进料。

(5)关闭分控阀门5，停EG进料支管线4进料。

(6)关闭主控阀门7，停EG进料主管线6进料，浆料配制停止。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。