[实用新型]双筒多级气旋烟气净化装置及设有该装置的脱硫吸收塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气深度净化技术领域，具体涉及一种双筒多级气旋烟气净化装置及设有该装置的脱硫吸收塔。

背景技术

目前，中国工业尾气、烟气污染治理技术较多，其中比较成熟、具有代表性的技术有：治理二氧化硫污染的石灰石-石膏法、氨法、双碱法等湿法脱硫技术。

湿法脱硫技术的喷淋洗涤净化后均需安装除雾器去除喷淋过程中产生的微小液滴；就目前实际情况，无论是平板式除雾器还是屋脊式除雾器对小于5um液滴及烟气中小于5um粉尘以及构成PM2.5的气溶胶的硫酸根、亚硫酸根、硝酸根、亚硝酸根等微小颗粒物的去除效率很难达到效率达到环保要求。

为满足愈来愈严格的环保要求，湿法脱硫器后端均需加装湿式电除尘器进行适度净化。虽然湿式电除尘能有效去除微小颗粒物，但其一般需要安装在常规除雾器之后，如与脱硫塔一体化设计，需要较高的空间，并因要求烟气低流速运行必须在脱硫塔塔径的基础上扩大，也就是说湿式电除尘存在着工艺设备庞大笨重，对脱硫塔塔壁及基础均需加固改造；如单独布置在吸收塔之后，要求占用空间大，所以在已建项目上改造难度大等诸多问题。另外，湿式静电除尘器初投资高、运行能耗高，检修维护工作量大，运行维护人员技术水平要求高。

由此，新型除尘除雾器得以诞生，主要有多级气旋除尘除雾器，和多级双气旋除尘除雾器。但这些技术存在这去除后下降的液滴、粉尘容易受烟气的扰动，发生二次携带，效果不能达到最佳。

公开号为CN104226073A的中国公开了一种用于烟气处理的除雾除尘装置以及烟气除雾除尘系统，包括冷却装置，其中：所述冷却装置的吸热部分位于烟气流动的路径上；所述冷却装置的吸热部分能将所述烟气冷却至水露点以下；所述冷却装置的吸热部分包括至少一根换热管，其中：所述冷却装置的散热部分的冷却介质输出端口与所述换热管的冷却介质进口相连通，所述冷却装置的散热部分的冷却介质输入端口与所述换热管的冷却介质出口相连通。所述冷却装置的吸热部分包括至少两排所述换热管，其中：所述换热管为氟塑料材质，且每排所述换热管包括至少两根所述换热管；每根所述换热管的轴向方向均与所述烟气的流动方向相垂直；同一排内的所述换热管的轴心线位于同一平面上，所述平面的延展方向与所述烟气的流动方向相平行；相邻排的所述换热管之间的间距尺寸为所述换热管直径尺寸的2～3倍。该除雾除尘装置为传统的除尘除雾设备，且结构复杂耗能大、改造成本高，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种用于湿法脱硫装置喷淋之后高效除尘除雾的双筒多级气旋烟气净化装置及设有该装置的脱硫吸收塔。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

双筒多级气旋烟气净化装置，包括内筒，设置于内筒外侧的外筒，设置于内筒内侧且串联设置的气旋器；内筒的筒壁上设有若干除尘除雾孔、且内筒的筒壁上设有环形通道；设置于内筒顶端和外筒顶端之间的环形冲水管，及设置于内筒顶端的液滴聚凝环，还包括设置于内筒末端和外筒末端的止风环；

所述气旋器包括设有冲洗水管的气旋盲板，与气旋盲板连接且以气旋盲板的中心周向设置的气旋叶片，所述气旋叶片通过安装环固定于内筒的筒壁上，冲洗水管的外表面设有盲筒和喷嘴，所述盲筒和喷嘴间隔设置，且所述喷嘴与冲洗水管连通；所述冲洗水管与环形冲水管连通。

所述的技术方案优选为，所述盲筒为具有两端细、中间粗的纺锤状结构。

所述的技术方案优选为，所述双筒多级气旋烟气净化装置设置为多个，且采用上下串联方式连接。

所述的技术方案优选为，所述内筒与外筒同心设置。

所述的技术方案优选为，所述气旋器设为多个，且采用同心串联方式布置。

所述的技术方案优选为，所述气旋叶片为外旋式结构，开缝线径向角为10°～35°。

所述的技术方案优选为，所述气旋叶片的倾斜角度为20°～50°，且气旋叶片的投影重叠率为-20％～+50％。

所述的技术方案优选为，所述安装环设有用于粉尘液滴下降的自流通道。进一步地，所述安装环的自流通道为环形通道或沟槽。

本实用新型还提供设有双筒多级气旋烟气净化装置的脱硫吸收塔，包括底部设有浆池的吸收塔，吸收塔的外侧中部设有烟气进口，吸收塔的外侧顶部设有烟气出口，以及设置于吸收塔内部的喷淋层，喷淋层的上侧设有若干双筒多级气旋烟气净化装置及用于固定双筒多级气旋烟气净化装置的支撑格栅。