[实用新型]淬冷输送装置

说明书

技术领域

本发明创造属于热处理加工领域，尤其是涉及一种淬冷输送装置。

背景技术

现有技术中，对于斜面工件的运输一般采用输送轨道统一运输，这样往往出现一个这样的问题，由于是斜面的关系，在热处理加工工艺完全结束之后还没有完全定型，故而不好对其统一运输，而采用对工件进行夹紧的运输方式，还会因为工件的斜面而不好进行夹持，那么被夹持的工件往往会出现夹痕。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种淬冷输送装置，以解决夹紧斜台工件并对其进行淬冷运输的问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种淬冷输送装置，其包括底座、垫板机构和夹紧机构；

所述夹紧机构包括两个调节柱，在所述调节柱上均设有螺纹柱，所述调节柱中部开有螺纹孔，所述螺纹柱置于该螺纹孔内并与其螺合，在所述螺纹柱的顶部套接有连接柱，两个所述连接柱相对侧壁上分别开有卡接槽，通过所述卡接槽插入一卡接杆，两个所述连接柱通过所述卡接杆连接固定；

所述垫板机构包括定位柱，在所述定位柱的一侧连有一筋板，所述筋板的一侧边与所述定位柱的轴线平行且与该定位柱的外壁贴合，该筋板为梯型板，在所述筋板斜边的两侧分设有所述调节柱。

进一步的，所述连接柱上开有螺纹通孔，所述螺纹柱通过螺纹通孔与连接柱螺合。

进一步的，所述定位柱的侧壁上开有卡接槽，所述筋板通过插入所述卡接槽而与所述定位柱连接。

进一步的，所述底座上开有滑动槽，所述滑动槽的开设方向与所述螺纹柱相对调节柱的移动轨迹垂直，所述定位柱置于该滑动槽内并与所述滑动槽滑动连接。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种淬冷输送装置具有以下优势：

本发明创造所述的垫板机构和夹紧机构以及底座的配合设立不仅可以提高工件的夹持稳固性，且操作方便，从而降低操作成本；

同时由于原理简单、结构紧凑，所以一次投入，经久耐用，进而生产成本低，节省人力资源，降低劳动强度，提高工作效率。

还因为各个部件均为可拆卸连接，故而满足不同型号工件的输送要求，也适应淬冷输送的要求，防止工件的微量收缩而影响整体的夹持紧固度。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的一种淬冷输送装置整体结构示意图；

图2为本发明创造实施例所述的一种淬冷输送装置的后视图；

图3为本发明创造实施例所述的一种淬冷输送装置的俯视图。

附图标记说明：

1-底座，2-定位柱，21-定位孔，3-筋板，4-连接柱，5-卡接杆，6-调节柱，7-螺纹柱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1-3所示，淬冷输送装置，其包括底座1、垫板机构和夹紧机构；

所述夹紧机构包括两个调节柱6，在所述调节柱6上均设有螺纹柱7，所述调节柱6中部开有螺纹孔，所述螺纹柱7置于该螺纹孔内并与其螺合，在所述螺纹柱7的顶部套接有连接柱4，两个所述连接柱4相对侧壁上分别开有卡接槽，通过所述卡接槽插入一卡接杆5，两个所述连接柱4通过所述卡接杆5连接固定，所述连接柱4上开有螺纹通孔，所述螺纹柱7通过螺纹通孔与连接柱4螺合；

所述垫板机构包括定位柱2，在所述定位柱2的一侧连有一筋板3，所述筋板3的一侧边与所述定位柱2的轴线平行且与该定位柱2的外壁贴合，该筋板3为梯型板，在所述筋板3斜边的两侧分设所述调节柱6，所述定位柱2的侧壁上开有卡接槽，所述筋板3通过插入所述卡接槽而与所述定位柱2连接。

所述底座1上开有滑动槽，所述滑动槽的开设方向与所述螺纹柱7相对调节柱6的移动轨迹垂直，所述定位柱2置于该滑动槽内并与所述滑动槽滑动连接。

上述结构基本均为可拆卸结构，故而满足夹持工件输送的同时，还有效避免因淬冷或者输送不同型号工件而产生不能使用本装置的情况。

本实施例的工作原理：

将工件放置在筋板3上，然后调节连接柱4相对底座1的高度，故而使得卡接杆5也抵接在工件上，以此实现了夹紧工件的目的；