[实用新型]铸件辅助清砂装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种铸件辅助清砂装置。

背景技术

铸件清砂是铸造过程中一道非常重要的工序。目前清砂的工作一般是采用手工清砂作业的方式进行。但是，清砂是铸件行业中劳动强度较大且工作环境恶劣的工作，在清砂的过程中会对工人的健康和安全造成极大的影响。而且，这种方式铸件的清理速度较慢，加工效率很低，并且清理的成本较高。

目前，也存在一些清砂机用于清砂。但是，现有的清砂机在清砂的过程中，还是需要人工将铸件放好，并翻转铸件。这样的方式虽然减少了人工清扫的劳动量，但是效率依然不高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种铸件辅助清砂装置，通过清砂机构和夹持翻转机构实现对铸件的全自动清砂。

本实用新型所采用的技术方案是：一种铸件辅助清砂装置，包括机架、设置于机架上的传送带和驱动传送带运转的传送电机，所述机架上方设有清砂机构，所述清砂机构包括由两平行侧板和设置于两平行侧板上表面的盖板组成的防护罩，所述盖板顶部设有砂尘管，所述砂尘管上远离盖板的一端端面设有收集袋，所述砂尘管侧面设有风机，所述防护罩的两侧板之间设有清砂轴，所述清砂轴上设有数组清扫装置，所述两侧板内侧对称开有滑槽，所述清砂轴通过滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽下端设有行程开关，所述防护罩其中一侧板外侧通过法兰盘设有驱动清砂轴转动的转动电机，所述另一侧板外侧通过法兰盘设有驱动清砂轴在滑槽内滑动的滑动电机，所述靠近传送带运行方向的一侧板内侧设有第一位移传感器，所述机架下表面设有第二位移传感器，所述机架其中一侧面设有单片机，所述机架下表面设有支撑脚，所述支撑脚为两段，所述两段支撑架之间通过弹簧连接，所述机架与清砂轴对应的位置开有通槽，所述机架下表面靠近第二位移传感器的位置设有门板，所述门板上设有电控锁，所述支撑脚之间设有接料框，所述第一位移传感器、第二位移传感器和行程开关的信号输出端与单片机的信号输入端连接，所述单片机的信号输出端分别与传动电机、风机、转动电机、滑动电机和电控锁的信号输入端连接。

作为优选，所述每一组清扫装置均包括两个清扫条，所述两个清扫条相对清砂轴对称设置。

作为优选，所述清扫条由数股钢丝缠绕而成。

作为优选，所述两段支撑脚形状、尺寸一致。

本实用新型的有益效果在于：清砂机构的设置，能方便的对铸件表面进行清砂处理。风机配合收集袋，能对清扫后的砂进行收集。转动电机和滑动电机控制清砂轴和清扫装置的运动，保证清砂的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、机架；2、侧板；3、盖板；4、砂尘管；5、转动电机；6、清砂轴；7、清扫装置；8、风机；9、收集袋；10、滑块；11、行程开关；12、滑动电机；13、第一位移传感器；14、第二位移传感器；15、单片机；16、支撑脚；17、弹簧；18、门板；19、电控锁；20、接料框；21、传送带；22、传送电机。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种铸件辅助清砂装置，包括机架1、设置于机架1上的传送带21和驱动传送带21运转的传送电机22，所述机架1上方设有清砂机构，所述清砂机构包括由两平行侧板2和设置于两平行侧板2上表面的盖板3组成的防护罩，所述盖板3顶部设有砂尘管4，所述砂尘管4上远离盖板3的一端端面设有收集袋9，所述砂尘管4侧面设有风机8，所述防护罩的两侧板2之间设有清砂轴6，所述清砂轴6上设有数组清扫装置7，所述两侧板2内侧对称开有滑槽，所述清砂轴6通过滑块10与滑槽滑动连接，所述滑槽下端设有行程开关11，所述防护罩其中一侧板2外侧通过法兰盘设有驱动清砂轴6转动的转动电机5，所述另一侧板2外侧通过法兰盘设有驱动清砂轴6在滑槽内滑动的滑动电机12，所述靠近传送带21运行方向的一侧板2内侧设有第一位移传感器13，所述机架1下表面设有第二位移传感器14，所述机架1其中一侧面设有单片机15，所述机架1下表面设有支撑脚16，所述支撑脚16为两段，所述两段支撑架之间通过弹簧17连接，所述机架1靠近第二位移传感器14的位置开有通槽，所述机架1下表面与通槽对应的位置设有门板18，所述门板18上设有电控锁19，所述支撑脚16之间设有接料框20，所述第一位移传感器13、第二位移传感器14和行程开关11的信号输出端与单片机15的信号输入端连接，所述单片机15的信号输出端分别与传动电机、风机8、转动电机5、滑动电机12和电控锁19的信号输入端连接。