[实用新型]一种新型免下线调整气刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢板热镀锌线设备领域，尤其是一种新型免下线调整气刀装置。

背景技术

众所周知，钢带热镀锌线设备上，由气刀唇吹向钢带的层流气体，具有双重作用，一是刮锌作用，二是冷却作用，在具体工作过程中起主导作用的是刮锌还是冷却，由气刀唇缝间隙的大小和气体的压力来决定，当层流气体压力一定时，唇缝间隙的大小就决定了气体所起到的主导作用。传统的气刀结构，气刀唇缝间隙的大小是需要在线下进行调整的，并且需要具有一定的经验积累，才能够确定恰当的唇缝间隙数据。

当钢带品种和锌层厚度要求不断变化时，总是需要停机将气刀下线来进行气刀唇缝间隙的调整，以满足不同产品类型的需求，一旦调整数据失误，将会造成生产成本的增加或废品的产生。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型免下线调整气刀装置，其技术方案如下：一种新型免下线调整气刀装置，包括，储气囊、吊架、气刀本体、动力驱动装置、蜗轮副、丝杠副、调整用条、上刀唇、下刀唇、下刀唇安装基板，其中，储气囊设置于吊架上部位置且与吊架固定相连接，吊架与动力驱动装置设置于气刀本体上部位置且与气刀本体固定相连接，气刀本体侧面设置有蜗轮副、丝杠副及调整用条，蜗轮副一端与动力驱动装置相连接另一端与丝杠副相连接，调整用条设置于丝杠副上且通过螺栓与丝杠副固定相连接，上刀唇设置于调整用条上且通过螺栓与调整用条固定相连接，下刀唇安装基板设置于气刀本体下部位置且通过螺栓与下刀唇安装基板固定相连接，下刀唇设置于下刀唇安装基板上且通过螺栓与下刀唇安装基板固定相连接；

所述的气刀本体内设置有腔体一、腔体二及腔体三，其中，腔体一与腔体二固定相连通，腔体二与腔体三固定相连通；

所述的腔体三下部设置有腔体四，其中，腔体三与腔体四固定相连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计科学，安装使用简单方便，利用本实用新型技术方案不仅解决了当钢带品种和锌层厚度要求不断变化时，总是需要停机将气刀下线来进行气刀唇缝间隙调整的问题，而且，本实用新型能够满足每天数种不同批次规格的产品的生产，可最大限度地减少生产时的停机时间并提高了生产效率，方便控制锌层厚度，极大地降低了生产成本和时间成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标号为：1-储气囊、2-吊架、3-气刀本体、4-动力驱动装置、5-蜗轮副、6-丝杠副、7-调整用条、8-上刀唇、9-下刀唇、10-下刀唇安装基板、11-腔体一、12-腔体二、13-腔体三、14-腔体四。

具体实施方式

具体实施例1：下面结合附图对本实用新型做进一步说明，如图1所示，为了解决不同钢带品种热镀锌时，由于钢带品种和镀锌锌层厚度要求不断变化，总是需要停机将气刀下线来进行气刀唇缝间隙的调整，以满足不同产品类型的生产需求的问题，本实用新型提供一种新型免下线调整气刀装置，其技术方案如下：

一种新型免下线调整气刀装置，包括，储气囊1、吊架2、气刀本体3、动力驱动装置4、蜗轮副5、丝杠副6、调整用条7、上刀唇8、下刀唇9、下刀唇安装基板10，其中，储气囊1设置于吊架2上部位置且与吊架2固定相连接，吊架2与动力驱动装置4设置于气刀本体3上部位置且与气刀本体3固定相连接，气刀本体3侧面设置有蜗轮副5、丝杠副6及调整用条7，蜗轮副5一端与动力驱动装置4相连接另一端与丝杠副6相连接，调整用条7设置于丝杠副6上且通过螺栓与丝杠副6固定相连接，上刀唇9设置于调整用条7上且通过螺栓与调整用条7固定相连接，下刀唇安装基板10设置于气刀本体3下部位置且通过螺栓与下刀唇安装基板10固定相连接，下刀唇9设置于下刀唇安装基板10上且通过螺栓与下刀唇安装基板10固定相连接；所述的气刀本体3内设置有腔体一11、腔体二12及腔体三13，其中，腔体一11与腔体二12固定相连通，腔体二12与腔体三13固定相连通；所述的腔体三13下部设置有腔体四14，其中，腔体三13与腔体四14固定相连通。