[实用新型]一种多功能全喂入式菜籽脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用机械设备领域，具体为一种多功能全喂入式菜籽脱粒机。

背景技术

现有的油菜脱粒机大部分是在半喂式稻麦脱粒机的基础上改进而成，在脱粒时人手握住油菜秸秆将需脱粒部分喂入脱粒机内进行脱粒，脱粒完后将剩余秸秆拉出，且油菜单株体积较大，需脱粒部分比较分散，采用半喂入式脱粒不容易将所有需脱粒部分全部喂入，很容易出现漏脱和脱粒不净的现象，而且在脱粒时需要人工握住秸秆，脱粒完后还要将剩余秸秆拿出才能进行下一次脱粒，脱粒效率不高，整个过程费时费力。同时在脱粒完成后的油菜籽中，存在许多被打烂的油菜壳，这些油菜壳在通过筛分装置时不能完全进行筛分，使最后收集的油菜籽需要再次进行处理，整个过程繁琐，不能一次性完成，降低了整个油菜籽的收获效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能全喂入式菜籽脱粒机，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种多功能全喂入式菜籽脱粒机，包括机体和进料口，进料口位于机体的顶部，所述机体内从上到下依次设置为切割室、脱粒室、落料室和风选室；所述切割室与脱粒室之间设置有第一筛网，脱粒室与落料室之间设置有第二筛网；所述切割室内设置有切割装置；所述脱粒室内设置有揉搓轮，脱粒室的尾部设置有出渣口；所述落料室的前端设置有出料口，出料口处设置有可调出料门；所述风选室的前端设置有送风装置，风选室下从前端到尾部依次设置有第一出料口、第二出料口和灰尘出口；所述切割装置上固定设置有动力装置，切割装置与揉搓轮通过皮带传动连接。

进一步地，所述第一出料口与第二出料口之间和第二出料口与灰尘出口之间分别设置有隔板。

进一步地，所述落料室的底面为倾斜设置，出料口设置在落料室的低端。

进一步地，所述第一筛网的筛孔为矩形孔，第二筛网的筛孔为圆形孔。

本实用新型的有益效果是：

1.通过在脱粒室的上方设置一个切割室，可以在进行脱离之前将油菜杆切割成长度均匀的小节，这样被切割后的油菜可以直接进入到脱粒室内进行脱离。本实用新型在喂料时可以直接将整个油菜杆全部喂入切割室内，不需要在脱粒完成手工取出油菜秸秆，同时脱粒完成后的油菜秸秆和油菜壳可自行排出机体外。

2.通过在机体的底端设置一个风选室，可以将油菜籽中的灰尘和不良油菜籽选出，然后通过第二出料口和灰尘出口排出，第一出料口出来的油菜籽为精选油菜籽，生产时不需要再次处理，可直接进行加工。本实用新型结构简单，操作方便，省时省力，提高了整个油菜籽在收获中的效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的多功能全喂入式菜籽脱粒机的结构示意图；

图中标记：1、进料口，2机体，3、切割室，4、脱粒室，5、切割装置，6第一筛网，7、揉搓轮，8、出渣口，9、第二筛网，10、落料室，11、动力装置，12、出料口，13、可调出料门，14、风选室，15、送风装置，16、隔板，17、第一出料口，18、第二出料口，19、灰尘出口。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了本实用新型提供的一种多功能全喂入式菜籽脱粒机，包括机体2和进料口1，进料口1位于机体2的顶部。所述机体2内从上到下依次设置为切割室3、脱粒室4、落料室10和风选室14，切割室3用来对油菜秸秆进行的切割，脱粒室4用来对切割后的油菜进行脱粒，落料室10用来对油菜籽进行收集，风选室14用来对油菜籽进行风选，本实用新型使整个油菜从收割到风选一步完成，使最后出来的油菜籽可直接进行加工。

所述切割室3与脱粒室4之间设置有第一筛网6，第一筛网6用来筛分油菜秸秆，当油菜秸秆未进行完全切割时，较长的油菜秸秆留在切割室3内继续进行切割，切割后的油菜秸秆通过第一筛网6的筛孔掉入到脱粒室4内进行油菜籽的脱粒。脱粒室4与落料室10之间设置有第二筛网9，将脱粒后的油菜籽进行筛分，通过第二筛9的筛分，油菜籽掉入到落料室10内，油菜秸秆和油菜壳通过脱粒室4尾部的出渣口8排出机体外。所述切割室3内设置有切割装置5，切割装置5可以将油菜全部切割成均匀的小段，方便对油菜脱粒，同时避免油菜秸秆造成脱粒室4堵塞。所述脱粒室4内设置有揉搓轮7，揉搓轮7将掉入到脱粒室4内的油菜进行脱粒。脱粒室4的尾部设置有出渣口8，脱完油菜籽的油菜秸秆和油菜壳可以直接从出渣口8排出机体2外，脱粒室4和落料室10的前端为进料端。