[实用新型]耐磨式金属软管有效
申请号: | 201520702364.4 | 申请日: | 2015-09-11 |
公开(公告)号: | CN205036990U | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
发明(设计)人: | 曹月凤;曹荣林;陈亚群 | 申请(专利权)人: | 江苏中远管道设备有限公司 |
主分类号: | F16L11/15 | 分类号: | F16L11/15;F16L57/06 |
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地址: | 225506 江苏省泰州市姜堰区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨 金属软管 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种管道安全装置,具体地讲,本实用新型涉及一种用于消除配套管道内应力的金属软管,特别是一种具有超强耐磨能力的金属软管。
背景技术
当今,随着政府节能减排政策的落实,多数冶金、水泥、热电厂等高能耗企业配套的燃煤锅炉采用煤粉为燃料,煤粉直接用管道输送至锅炉的炉膛内燃烧。由于输煤粉管道与锅炉及相邻设备之间存在较大的温度差,连接处因热胀冷缩引发的内应力问题很大。为了管道安全,按照有关规程必须在输煤粉管道中串接金属软管,利用金属软管的柔性来吸收或补偿位移,从而达到消除内应力的目的。众所周知,金属软管属于薄壁软管,而且内壁轴向凹凸相间,煤粉流经时除流阻较大外,煤粉对内壁外凸部产生微量磨损,若持续数周应用必然造成薄壁金属软管被磨穿。生产现场一旦发生配套的金属软管被磨穿事故,失控的煤粉四溢。此状况一方面恶化了工作环境,另一方面带来安全问题。
实用新型内容
本实用新型主要针对现有技术的金属软管耐磨性不高、使用寿命短的问题,提出一种结构简单、制作容易的耐磨式金属软管。该管在保持柔性结构特征的基础上,强化对软管内壁的保护,从而有效提高使用寿命。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
耐磨式金属软管,它由管接头、波纹管、外网套、弹簧和内网套组成。所述波纹管罩套外网套,波纹管和外网套相套合后两端口部分别与配套的管接头密封连接。其改进之处在于:所述波纹管内腔内衬相套合的弹簧。弹簧的外壁罩套内网套,处在内层的弹簧和内网套两端口部同样分别与配套的管接头密封连接,构成弹簧对波纹管内腔的护导结构。
作为进一步改进方案,所述弹簧是一种用钢丝密绕的拉力弹簧。
作为进一步改进方案,所述弹簧配用钢丝直径比配套的波纹管壁厚大2~4倍。
本实用新型与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、波纹管内衬弹簧结构简单,制作容易;
2、弹簧是一种典型的柔性体构件,内衬的弹簧不改变波纹管柔性结构特征;
3、内衬弹簧起到隔绝煤粉流与薄壁波纹管直接接触的作用,以及绕制弹簧的钢丝直径比波纹管壁厚大许多,弹簧经热处理后抗磨性能更优,此保护层切实加大金属软管的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型结构半剖示意图。
图2是图1A处局部结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例,对本实用新型作进一步说明。
图1所示的耐磨式金属软管应用于某冶金企业配套的煤粉锅炉上,它由管接头1、波纹管2、外网套3、弹簧4和内网套5组成。所述波纹管2是构成金属软管的主体构件,用薄板制成的波纹管2外壁罩套外网套3,波纹管2和外网套3相套合后两端口部分别与配套的管接头2密封连接。煤粉流通过时,为了隔绝煤粉流直接与波纹管2的内壁接触,本实用新型在波纹管2内腔内衬相套合的弹簧4,被套合的弹簧4外壁罩套内网套5,处在波纹管2内腔的弹簧4和内网套5两端口部同样分别与配套的管接头1密封连接,此结构直接构成内衬弹簧4对波纹管2内腔的保护,金属软管输送的煤粉流直接从弹簧4内腔中通过,避免高速煤粉流对波纹管2的磨损。本实施例中波纹管2的壁厚为0.8mm,内衬弹簧4是一种用Φ10mm钢丝密绕而成的拉力弹簧。因弹簧4用低合金耐磨钢钢丝密绕成形并且作相应的热处理,使得弹簧4耐磨性能进一步提高,本实施例现场安全使用累计超2000小时,远比现有技术使用寿命长4~5倍。弹簧4本身就是一种典型的柔性体构件,内衬弹簧4在增加耐磨性能的基础上,不改变波纹管2的柔性结构特征,确保本实用新型具有足够的柔性来吸收或补偿管道位移。由于本实用新型合理解决了金属软管耐磨性能与柔性的匹配,大大减少维修、更换次数,从而为提高工效、节省成本创造了条件。
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