[实用新型]一种高效过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气净化设备领域，具体为一种高效过滤器。

背景技术

高效过滤器主要用于捕集空气中0.3um以上的颗粒及各种悬浮物，其广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品等行业无尘净化车间的空调末端送风，是空气净化设备领域不可或缺的重要组成部分。现有的高效过滤器包括箱体10，箱体10内设置有滤芯，滤芯包括滤纸1和隔板2，见图1、图2，滤纸1连续反复折叠形成若干大小相等的矩形凹槽，从而使得折叠状滤纸形成相互平行的矩形槽并且相邻的矩形槽开口相反，每一条矩形槽内设置隔板；其在使用时，未过滤的风从折叠状滤纸的上端开口的矩形槽进入通过滤纸过滤后由下端开口的矩形槽流出，从而实现对空气的过滤；由于其进风方向与折叠滤纸的矩形槽壁平行，见图3，因而导致进风受惯性影响其存在气流在折叠状滤纸内流动时受到的滤纸阻力大从而造成过滤后的出风量小以及容尘量小，滤纸的使用寿命短、过滤器的使用成本高。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种高效过滤器，其能解决现有高效过滤器存在的出风量小、容尘量小、滤纸使用寿命短、使用成本高的问题。

一种高效过滤器，其包括箱体，所述箱体内设置有滤芯，所述滤芯包括滤纸和隔板，所述滤纸反复折叠成形，所述滤纸反复折叠形成若干开口方向相反的凹形槽，每一道凹形槽内均设有一块所述隔板，其特征在于：所述滤纸反复折叠成形后形成的所述凹形槽为锥形槽，所述锥形槽的锥顶封闭、锥底开口。

进一步的，所述隔板为锯齿形折叠结构，所述隔板的锯齿形断面与所述滤纸的锥形槽断面垂直。

进一步的，所述隔板对应所述滤纸折叠成形后的锥形槽的锥顶端的锯齿形折边数小于所述隔板对应所述滤纸折叠成形后的锥形槽的锥底端的锯齿形折边数。

更一进步的，所述隔板对应所述滤纸折叠成形后的锥形槽的锥底端的锯齿形折边数为所述隔板对应所述滤纸折叠成形后的锥形槽的锥顶端的锯齿形折边数的三倍。

本实用新型的有益效果在于：其滤纸反复折叠形成的凹形槽为锥形槽，从而可以有效增大过滤出风量，并且其容尘量大，使用寿命长；隔板为锯齿形折叠结构，并且隔板的锯齿形断面与所述滤纸的锥形齿状断面垂直，能够对气流进行均匀导向，进一步保证出风效果。

附图说明

图1为现有高效过滤器的结构示意图；

图2为图1的A向局部剖面示意图；

图3为现有高效过滤器的滤纸出风效果图；

图4为本实用新型的高效过滤器的部分分解结构示意图；

图5为图4的B向局部剖面示意图；

图6为图4的C向局部剖面示意图；

图7为本实用新型高效过滤器中滤纸连续反复折叠后的截面状态示意图；

图8为本实用新型的高效过滤器的滤纸出风效果图。

具体实施方式

见图4、图5，本实用新型高效过滤器包括箱体10，所述箱体10内设置有滤芯20，滤芯20包括滤纸21和隔板22，滤纸21反复折叠形成若干开口方向相反的凹形槽23，见图7，每一道凹形槽内均设有一块所述隔板22，滤纸21反复折叠形成的凹形槽23为锥形槽，锥形槽的锥顶231封闭、锥底232开口。图3和图8中，IN为滤纸过滤前的送风示意；OUT为滤纸过滤后的排风示意。

见图5和图6，隔板22为锯齿形折叠结构，隔板22的锯齿形断面与滤纸21的锥形槽断面垂直；隔板22对应滤纸折叠成形后的锥形槽的锥顶端的锯齿形折边数小于隔板对应所述滤纸折叠成形后的锥形槽的锥底端的锯齿形折边数，从而使得隔板22在反复折叠后两端的锯齿状折边的边宽能够与滤纸21的锥形槽相配合；在本实施例中，隔板对应滤纸折叠成形后的锥形槽的锥底端的锯齿形折边数为所述隔板对应所述滤纸折叠成形后的锥形槽的锥顶端的锯齿形折边数的三倍。

图1和图4中，11为密封胶；图2、图5和图6中，12为密封条；图4中，30为箱体10各侧板间连接固定的角固定片。