[实用新型]一种碳酸钙洗矿用双层振动给料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碳酸钙洗矿用双层振动给料装置，属精细化工设备技术领域。

背景技术

在碳酸钙超细研磨领域，前期的洗矿工艺是控制最终产品水分的一个重要环节。目前行业内普遍皮带给料洗矿或者简单的振动给料同时洗矿，即在振动给料机上安装水管冲洗原矿，由于这种冲洗方法效率不高，一般会在粗破后的运输皮带上再进行一次水冲洗，这种简单的洗矿工艺往往会导致原矿的含水率偏高，进而导致最终粉体的含水量超标。

发明内容

本实用新型的目的是，针对现有碳酸钙超细研磨工艺存在的问题，本实用新型提出一种碳酸钙洗矿用双层振动给料装置。

本实用新型的技术方案是，本实用新型一种碳酸钙洗矿用双层振动给料装置由振动给料机、振动给料筛网、内壁高压冲洗水装置、顶部高压冲洗水装置、双层振动筛网、颚式破碎机、第一排料口、排污管道、运输皮带、第一振动装置、第二排料口、第二振动装置和污水处理池组成。

振动给料机1与地面水平呈15°角安装，双层振动筛安装在振动给料机下方；颚式破碎机位于双层振动筛的下方；振动给料筛网安装在振动给料机上，振动给料机两侧箱体内壁安装了高压冲洗水装置，给料机的顶部也安装了多排高压冲洗水装置；上层振动筛和下层振动筛的底部安装有第二振动装置；第一振动装置安装在振动给料机底部；振动给料机底部设置有第一排料口，第一排料口通排污管道至污水处理池；双层振动筛的下方设置有第二排料口，第二排料口位于运输皮带上方，向运输皮带输送筛上物料；双层振动筛网的下方还设置有排污管，直通污水处理池。

双层振动筛由上层振动筛和下层振动筛构成，上层振动筛和下层振动筛隔开一定距离相互平行放置。上层振动筛为宽孔径，棒条筛网，筛条间距100mm；下层振动筛为条状筛网，筛条间距40mm。

本实用新型装置的工作过程如下：碳酸钙矿进入振动给料机，振动给料机设置的内壁高压冲洗水装置和顶部高压冲洗水装置对碳酸钙矿进行清洗，清洗后的碳酸钙矿进入双层振动筛，清洗的污水由第一排料口排出，经排污管道进入污水处理池；进入双层振动筛的碳酸钙矿经振动，上层振动筛的筛上物料給入颚式破碎机，经破碎机处理的为低水分物料，单独堆存。上层振动筛的筛下物料通过下层振动筛的筛分，筛上物料由第二排料口給入皮带运输机，经皮带运输机运输至单独堆场堆存晾干，筛下物料通过排污管道排入污水处理池。

本实用新型与现有技术比较的有益效果是，本实用新型装置对原矿冲洗360°无死角，保证了原矿的冲洗效率，有效的去除杂质；冲洗后的原矿进入双层振动筛，实现大块低水分物料和细粒高水分物料分离，高水分物料进行堆存晾干处理，低水分物料可直接进行下一阶段研磨，有效控制了产品的含水率；本实用新型整套设备均可采用自动化控制系统，操作简单，运行维修成本低；整套系统为密闭式循环，污水通过污水池沉淀处理后可重复循环利用，实现了尾渣废液的零排放，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型一种碳酸钙洗矿用双层振动给料装置结构示意图；

图中，1是振动给料机；2是振动给料筛网；3是内壁高压冲洗水装置；4是顶部高压冲洗水装置；5是上层振动筛；6是下层振动筛；7是颚式破碎机；8是第二排料口；9是排污管道；10是运输皮带；11是第二振动装置；12是第一排料口；13是第一振动装置；14是污水处理池。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如图1所示。

本实施例碳酸钙洗矿用双层振动给料装置由振动给料机1、振动给料筛网2、内壁冲洗水装置3、顶部冲洗水装置4、上层振动筛5、下层振动筛6、颚式破碎机7、第二排料口8、排污管道9、运输皮带/10、第二振动装置11、第一排料口12、第一振动装置13和污水处理池14构成。

振动给料机1与地面水平呈15°角安装，筛网为条状，筛网间距15mm，耐磨镍合金制作，第一振动装置13安装在振动给料机的底部，螺栓固定，筛下物料通过第一排料口12将清洗污水排入污水处理池14。

振动给料机两侧箱体内壁安装了高压冲洗水装置3，由孔状喷射，孔径20mm，并排两列，给料机的顶部也安装了三排高压冲洗水装置4，焊接固定于箱体顶部；双层振动筛由上层振动筛5和下层振动筛6组成，冲洗好的原矿給入上层振动筛5和下层振动筛6。双层振动筛网由第二振动装置11提供偏振力，振动器安装在双层振动筛网的底部，螺栓固定。上层振动筛为宽孔径，棒条筛，筛条间距100mm，长度2.5米，镍复合耐磨材料，筛上物料給入颚式破碎机7，经破碎机处理的为低水分物料，单独堆存，上层筛5的筛下物料通过下层筛6的筛分，条状筛网，筛条间距40mm，镍复合耐磨材料制造，筛上物料通过第二排料口8給入皮带运输机10，经皮带运输机运输至单独堆场堆存晾干，筛下物料通过排污管道9排入污水处理池14，污水处理池为混凝土结构。