[实用新型]一种新型翻罐机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工程技术领域，尤其是一种新型翻罐机。

背景技术

随着专用车技术的飞速发展，随着车辆质量水平要求日益提高，安全、环保、节能方面的法律法规日益严格，工人人力成本的不断增加，开发周期不断缩短，导致专用车企业提升质量水平，降低开发成本，增强市场竞争力面临巨大的挑战。长期以来，传统的罐式运输车使用天吊进行翻转，此工作方式对工人技能水平要求较高，费时费力，影响天吊的使用效率，操作难以实现流水作业快速化，且安全性低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的具有一次性成功翻转，电气化控制等功能的新型翻转机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型翻罐机，包括机架支座，所述的机架支座中间开设有凹槽，所述的凹槽内设置有地下传动辊系统，位于凹槽两边的机架支座上设置有若干组翻转架，所述的地下传动辊系统设置有摆渡车与运输车系统；

所述的地下传动辊系统包括机架焊接总成，所述的机架焊接总成上设置有链轮传动装置I，所述的机架焊接总成一端设置有三相异步电动机，所述的三相异步电动机连接减速器，所述的三相异步电动机和减速器通过螺栓固定连接；

所述的翻转架包括翻转架主体，所述的翻转架主体顶端向内弯折成一定角度，所述的翻转架主体顶端设置有电动葫芦，所述的电动葫芦上穿有倒链；

所述的摆渡车与运输车系统包括摆渡车，所述的摆渡车一侧设置有链轮传动装置II，所述的链轮传动装置II连接电动机，所述的摆渡车上设置有输送车，所述的输送车上设置有输送车安全锁紧装置，所述的摆渡车下方设置有摆渡车安全锁紧装置。

所述的输送车安全锁紧装置包括顶杆，所述的顶杆穿过顶杆回位弹簧、固定板、拨叉、旋转顶杆回位弹簧与旋转顶杆相固定，所述的旋转顶杆前端设置有锁止销，所述的旋转顶杆上设置有锁止销拨叉，所述的锁止销前端设置有锁止销支架板。

所述的摆渡车安全锁紧装置包括锁杆，所述的锁杆通过旋转销I与固定座相固定，所述的锁杆前端连接旋转板，所述的旋转板通过旋转销II固定，所述的旋转板前端设置有连接杆，所述的连接杆通过旋转销III与拨杆相连接，所述的拨杆通过旋转销III固定在摆渡车底部。

所述的机架支座上开设有四条轨道。

所述的输送车包括输送车I和输送车II，所述的摆渡车包括摆渡车I和摆渡车II。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种新型翻罐机具有以下优点：

首先，翻转架翻罐效果较天吊来说，节省人力，提高效率，实现电气化控制，操作安全方便，提高流水线产能；

第二，安全锁紧装置的配合使罐体组装总成转序的过程安全性极大提高；

第三，地下传动辊流水线降低了工作平台高度，实现罐体安全快捷翻转，提高了罐式运输车流水线的生产效率，节省转序时间，降低人力成本，提高了劳动效率，降低工作风险；

第四，不再频繁使用吊车，使工作场面更有序化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中地下传动辊系统的结构示意图。

图3是本实用新型中翻转架的结构示意图。

图4是本实用新型中摆渡车与运输车系统的结构示意图。

图5是本实用新型中摆渡车的初始状态结构示意图。

图6本实用新型中输送车锁紧装置初始装态结构示意图。

图7本实用新型中输送车解锁状态结构示意图。

图8本实用新型中输送车锁止状态结构示意图。

图9本实用新型中摆渡车锁紧状态结构示意图。

图10本实用新型中复位状态结构示意图。

图中:1.机架支座，2.地下传动辊系统，21.机架焊接总成，22.链轮传动装置I，23.三相异步电动机，3.翻转架，31.翻转架主体，32.电动葫芦，33.倒链，4.摆渡车与运输车系统，41.摆渡车，42.链轮传动装置II，43.电动机，44.输送车，45.输送车安全锁紧装置，451.顶杆，452.顶杆回位弹簧，453.固定板，454.拨叉，455.旋转顶杆回位弹簧，456.旋转顶杆，457.锁止销，458.锁止销拨叉，459.锁止销支架板，46.摆渡车安全锁紧装置，461.锁杆，462.旋转板，463.连接杆，464.拨杆，5.导轨。

具体实施方式