[实用新型]SNCR和臭氧强氧化耦合烟气脱硝系统

说明书

技术领域

本实用新型属于燃煤锅炉排放污染物控制领域，具体涉及一种SNCR与臭氧强氧化耦合脱硝系统。

背景技术

氮氧化物是燃煤电站排放的主要污染物之一，煤燃烧产生的烟气中含有大量的氮氧化物，包括N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4和N2O5，氮氧化物被认为是大气污染及酸雨的主要来源之一。国家环保部在2012年1月1日调整了大气污染物浓度排放限值，将氮氧化物的排放浓度限值统一确定为100mg/m3，新建机组执行时间从2012年起，老机组执行时间从2014年7月起，此排放浓度限值要求针对全国所有地区。近年来，我国环保法规对氮氧化物排放标准进行了更严格的限制和规定。

选择性非催化还原脱硝技术既SNCR脱硝技术具有系统简单，改造难度小，运行成本小，占地面积小等优点，但是SNCR脱硝效率偏低，在电站锅炉上仅有30%~50%的脱硝效率。通过与臭氧强氧化配合湿法吸收技术耦合，可以实现对烟气系统尾部NOx再次脱除，保证NOx排放浓度达标。

发明内容

本实用新型提供一种SNCR与臭氧强氧化耦合脱硝系统，将SNCR与臭氧强氧化有机结合，在保证脱硝效率的同时，降低脱硝运行成本。本实用新型所采取的方案是：

包括依次连接的锅炉、除尘器、臭氧氧化塔和吸收塔，其特征在于：锅炉内设置至少一组氨水喷射器，各氨水喷射器通过管路与氨水计量分配器相连接，臭氧氧化塔内设置至少一组臭氧喷射器，各臭氧喷射器通过管路与臭氧发生器相连接，臭氧发生器分别连接臭氧浓度监测仪和氧气供给器，除尘器的出口烟道内设置温度变送器和第一NOx在线分析仪，臭氧氧化塔的出口烟道内设置第二NOx在线分析仪，氨水计量分配器、温度变送器、臭氧浓度监测仪、第一NOx在线分析仪和第二NOx在线分析仪分别连接自动控制系统，温度变送器可把温度信号传送至自动控制系统，臭氧浓度监测仪可把臭氧浓度信号传送至自动控制系统，第一NOx在线分析仪和第二NOx在线分析仪可分别把氮氧化物浓度信号传送至自动控制系统，自动控制系统可控制氨水计量分配器和臭氧发生器的开启。所述的自动控制系统为DCS或者PLC。所述的臭氧喷射器为多喷嘴雾化喷射器。

本实用新型的自动控制系统用于监测锅炉负荷信号及烟气中NOx浓度变化，可根据监测到氮氧化物排放浓度控制氨水喷射器及臭氧喷射器开启，并结合锅炉运行参数实时调节氨水及臭氧的喷射量。

本实用新型具有的优点:通过将SNCR与臭氧强氧化耦合脱硝，弥补了SNCR受锅炉负荷波动影响下脱硝能力不足的问题，在保证系统脱硝效率的同时，可根据锅炉的实际运行工况进行灵活的调整、配合，达到经济运行的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型详细说明。

如图1所示，锅炉3的尾部与除尘器4连接，烟气经臭氧氧化塔5氧化后送至吸收塔7用碱液进行湿法喷淋吸收。锅炉3内设置至少一组氨水喷射器2，它们设置在炉膛上部及旋风分离器入口之间900℃~1000℃温度区域，各氨水喷射器2通过管路与氨水计量分配器1相连接。除尘器4出口烟道与臭氧氧化塔5相连，臭氧氧化塔5入口烟道在位于除尘器4出口烟道温度100~200℃的区域内，臭氧氧化塔5内设置至少一组臭氧喷射器6，它们布置在臭氧氧化塔5内中部，各臭氧喷射器6通过管路与臭氧发生器12相连接，臭氧发生器12分别连接臭氧浓度监测仪11和氧气供给器13。除尘器4的出口烟道内设置温度变送器9和第一NOx在线分析仪10，臭氧氧化塔5的出口烟道内设置第二NOx在线分析仪1。氨水计量分配器1、温度变送器9、臭氧浓度监测仪11、第一NOx在线分析仪10和第二NOx在线分析仪14分别连接自动控制系统8。

臭氧浓度监测仪11监测臭氧发生器12中的臭氧浓度，并将臭氧浓度信号送至自动控制系统8，自动控制系统8控制臭氧发生器12中的臭氧输出量，当温度变送器9监测臭氧氧化反应区温度超过200℃时，自动控制系统8控制臭氧喷射器6停止臭氧喷射，在超出在监测到氮氧化物排放浓度为设计处理负荷为40%~80%时，第一NOx在线分析仪10和第二NOx在线分析仪14将信号反馈给自动控制系统8后仅开启氨水计量分配器2，在监测到氮氧化物排放浓度为设计处理负荷为80%~100%时，信号反馈给自动系统8后同时开启氨水计量分配器2和臭氧发生器12，自动调整锅炉所需的氨水量及臭氧量。