[实用新型]一种抛丸设备用螺旋输送器盖板机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛丸设备技术领域，具体地说是一种抛丸设备用螺旋输送器盖板机构。

背景技术

目前，抛丸设备广泛采用螺旋输送器作为丸料的循环系统，为保证螺旋输送器自身的安全，防止异物落入螺旋内部造成的物料拥堵损坏减速机，通常在螺旋输送器壳体上部设有盖板，盖板的存在也能够预防操作人员因操作失误将手或其他部位落入螺旋内部造成人身伤害等安全事故的发生。螺旋输送器盖板与壳体的连接方式有很多种，常用的方式是将盖板与螺旋壳体上焊接的角钢进行钻孔，再进行紧固，这种方法存在工序较多、制作成本较高、装配不便等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在的安装工序多、制作成本高、装配不便等问题，而提供一种抛丸设备用螺旋输送器盖板机构。采用采用包括盖板，还包括固定在螺旋壳体上的角钢，所述的盖板通过固定装置与角钢固定连接；所述的固定装置包括位于盖板上表面的上壁和位于角钢下表面的下壁，所述的上壁和下壁通过中间壁连接为一体，在上壁上设有固定孔，该固定孔内设有固定螺栓的技术方案。

本实用新型采用如下技术方案：

一种抛丸设备用螺旋输送器盖板机构，包括盖板，其特征在于：还包括固定在螺旋壳体上的角钢，所述的盖板通过固定装置与角钢固定连接；所述的固定装置包括位于盖板上表面的上壁和位于角钢下表面的下壁，所述的上壁和下壁通过中间壁连接为一体，在上壁上设有固定孔，该固定孔内设有固定螺栓。

本实用新型的特点还有：

所述的盖板包括位于角钢上表面的平板和与平板垂直的侧壁板。

所述盖板的侧壁板上设有数个豁口，该豁口与固定装置的下壁相配合，为固定装置预留装配空间。

所述盖板为3mm厚钢板。

所述螺栓为M8x16规格。

所述盖板钢板两边向下90°折弯扣在壳体角钢上。

本实用新型的有益效果

本实用新型的抛丸设备用螺旋输送器盖板机构，各部件结构精巧，制作简单，便于装配，固定装置的各表面均为平面，侧部与上下两部互相垂直，使得固定装置与盖板和角钢更为契合，固定更加牢固，且盖板上豁口的存在加强了盖板在前后方向的固定，使得盖板在上下前后各个方向上实现了与角钢的紧固。总之，本实用新型盖板机构所需加工件较少，无需盖板与螺旋壳体上焊接的角钢进行钻孔，降低了加工成本，减少了对于螺栓的使用，降低了人工装配成本和外购件的购买成本。

附图说明

图1为本实用新型螺旋输送器盖板机构装配示意图。

图2为本实用新型螺旋输送器盖板机构主视图。

图3为本实用新型螺旋输送器盖板机构盖板结构示意图。

图4为本实用新型螺旋输送器盖板机构的固定装置结构示意图。

其中，1-固定螺栓,2-固定装置上壁，3-固定装置中间壁，4-固定装置下壁，5-盖板侧壁板，6-盖板平板，7-角钢，8-固定孔，9-盖板，10-固定装置，11-弯折线，12-豁口。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

一种抛丸设备用螺旋输送器盖板机构，包括盖板9，还包括固定在螺旋壳体上的角钢7，所述的盖板通过固定装置10与角钢固定连接；所述的固定装置包括位于盖板上表面的上壁2和位于角钢下表面的下壁4，所述的上壁和下壁通过中间壁3连接为一体，在上壁上设有固定孔8，该固定孔内设有固定螺栓1。

所述的盖板包括位于角钢上表面的平板6和与平板垂直的侧壁板5。

所述盖板的侧壁板上设有数个豁口12，该豁口与固定装置的下壁相配合。

所述盖板为3mm厚钢板。

所述螺栓为M8x16规格。

所述盖板钢板两边延弯折线11向下90°折弯扣在壳体角钢上。