[实用新型]一种管带机消防系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，尤其是涉及一种管带机消防系统。

背景技术

带式输送机由于长时间的使用，容易诱发火灾，其火灾诱因主要有以下几方面：滚筒打滑：正常运行情况下，胶带相对滚筒表面的滑差率一般不超过2％，如果出现胶带打滑，则胶带与滚筒之栈桥内散料输送带式输送机灭火系统间存在着较大的相对滑动，并导致摩擦温升，如不能及时发现，一旦温度升至胶带点燃温度将会导致火灾．常见的主动滚筒打滑的原因有：满仓后机头堆料、滚筒上的防滑胶磨损严重、紧急停车后的满载起动等；而从动滚筒打滑的主要原因则是滚筒轴承严重损坏或卡死。托辊故障：胶带输送机着火事故中，由于托辊卡死导致托辊温升过高而引燃胶带是近年来胶带机火灾的主要起因之一。由于作业环境条件较差，托辊轴承内很容易进入粉尘，寿命较短，轴承损坏卡死后，胶带将在托辊表面持续摩擦，使托辊积累大量的热量。托辊温度升至很高，从而烤燃胶带，并进一步点燃易燃物料，迅速扩大火势。调查中还发现．主要是下托辊不转容易引起胶带着火，因为下托辊，特别是靠近机尾处的下托辊，托架离地面很近，极易被胶带上撒落的物料包围，出现堆料，致使托辊的散热条件变差，使卡死的托辊温升过高。物料自燃：例如在胶带输送机沿线地面存在着大量的煤堆，由于与空气接触而氧化生热，在散热条件不畅的情况下，氧化生成的热量大于向四周散发的热量，致使煤的温度逐渐升高导致“阴燃”，一旦达到煤的燃点时就会自燃形成火势。外部火源：除了上述由胶带机本身引起的火灾之外，引起胶带机火灾的另一个原因是外界意外火源，如人为的明火、电线短路、井下变电所着火、不合理现场焊接、大矸石落到胶带下面摩擦起火等。

火灾是带式输送机最严重的事故，一旦皮带机着火，将造成重大的人员伤亡事故和巨大的财产损失。管带机成管段、展开段托辊轴承内部容易进入煤粉和灰尘，管带机着火事故中，由于托辊不转而导致托辊温度温升着火是近年来煤矿皮带机着火的主要原因之一。

目前管带机输送系统并未配套消防设施，存在极大安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型解决的技术问题在于：提供一种能消除管带机输送可燃物带来的火灾隐患的管带机消防系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的管带机消防系统，包括设置在管带机的成管段和展开段的感温探测器或感烟探测器；设置在成管段、展开段的喷水灭火系统或泡沫灭火系统；与感温探测器或感烟探测器连接的喷水灭火系统或泡沫灭火系统的联动控制设备。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的管带机消防系统，所述喷水灭火系统或泡沫灭火系统包括喷出的水雾可覆盖上部传送皮带的上喷头；可覆盖下部传送皮带的下喷头。上部传送皮带和下部传送皮带分别设置喷头，可确保喷水或喷泡沫时能完全覆盖管带机的上部传送皮带和下部传送皮带，消除下部传送皮带带来的火灾隐患；在单位时间内吸收更多的热量，灭火时间短。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的管带机消防系统，所述联动控制设备包括设在喷水灭火系统管道上的电磁阀和消防水泵；切断管带机的相关电源的控制电路，自动检测喷水灭火系统水压的报警器和水压控制开关，与所述水压控制开关连锁的消防水泵。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的管带机消防系统，所述喷水灭火系统为水喷雾灭火系统。水喷雾灭火系统水滴小，比面积大，可在单位时间内吸收更多的热量，灭火时间短。

在不冲突的情况下，上述改进方案可单独或组合实施。

因管带机多数布置在室外，地形复杂区域，且管线长（超过1km）。采用人工巡检火灾隐患工作量大，无法及时采取有效灭火措施。本实用新型提供的技术方案，仅针对存在火灾隐患的成管段、展开段布置灭火系统，而对于圆管段，因不存在积尘问题，不需设置灭火系统，可以用低成本的方式消除管带机输送可燃物带来的火灾隐患。运行时系统的用水流量或泡沫消费量不会过大，不会带来较大的水渍损失，影响系统的经济性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为实施例灭火系统布置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。