[实用新型]一种糖糕助晶的制糖系统

说明书

技术领域

本实用新型属于制糖技术领域，涉及一种制糖设备，尤其是涉及一种糖糕助晶的制糖系统。

背景技术

甘蔗制糖已有多年历史。在现代制糖工艺中，为了提高制糖效率，采用了多个设备予以辅助，例如吊车、喂蔗台、输蔗机、切蔗机、压榨机等，对这些设备合理利用和有效配合，能大大提高制糖的品质，减少原材料浪费。在现有工艺中，蔗糖汁经蒸发结晶后直接进行干燥得到成品，蔗糖未完全析出，成品晶体粒度偏小，品质有待提高，原材料存在浪费。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种糖糕助晶的制糖系统，从而达到充分利用原材料，提高成品品质的效果。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种糖糕助晶的制糖系统，包括第一输送带、切蔗机、第二输送带、提升输送带、进料斗、压榨机、储液池、蒸发器、结晶室、干燥机和蔗渣回收池，所述第一输送带、第二输送带、提升输送带依次连接，所述切蔗机位于第一输送带与第二输送机之间；所述提升输送带的输出端连接进料斗，所述进料斗出料端正对压榨机，所述压榨机下方设有蔗渣输送带；所述蔗渣输送带为筛网带，正下方为储液池，输出端连接蔗渣回收池；所述储液池下依次连接蒸发器、结晶室，所述结晶室下方设有助晶机，所述助晶机出口端连接有离心机，所述离心机液相出口端与糖蜜回收池连通，固相出口端与干燥机连通。

进一步地，所述助晶机上方还连接有糖糕储罐。

进一步地，所述储液池为长条形，长度在蔗渣输送带的运动方向上延伸。

进一步地，所述蔗渣输送带采用橡胶制作。

进一步地，所述压榨机为四辊式，四辊两两并排，水平布置，两排相互垂直交叉。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种糖糕助晶的制糖系统，通过在结晶室结晶后以糖糕辅助，在助晶机内进一步冷却，帮助晶粒继续长大，使蔗糖析出更加完全，并将助晶后的混合液离心分离，分别得到糖蜜和高品质的晶粒，提高了产品质量，同时实现糖蜜的回收再利用；另外，通过筛网式的蔗渣输送带对蔗渣进行过滤和排出，并通过蔗渣回收池回收蔗渣，另作他用，保证了甘蔗汁的清洁无渣，同时实现了对废料的回收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-第一输送带，2-切蔗机，3-第二输送带，4-提升输送带，5-进料斗，6-压榨机，7-储液池，8-蒸发器，9-结晶室，10-糖蜜回收池，11-蔗渣输送带，12-糖糕储罐，13-助晶机，14-离心机，15-干燥机，16-蔗渣回收池。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，本实用新型所述的一种糖糕助晶的制糖系统，包括第一输送带1、切蔗机2、第二输送带3、提升输送带4、进料斗5、压榨机6、储液池7、蒸发器8、结晶室9、干燥机15和蔗渣回收池16，所述第一输送带1、第二输送带3、提升输送带4依次连接，所述切蔗机2位于第一输送带1与第二输送机3之间，用于将整根的去皮甘蔗切成小段；所述提升输送带4的输出端连接进料斗5，所述进料斗5出料端正对压榨机6，压榨机6为四辊式，四辊两两并排，水平布置，两排相互垂直交叉，上两辊之间的间距略大于下两辊之间的间距，压榨机6下方设有蔗渣输送带11；所述蔗渣输送带11为筛网带，可采用橡胶制作，正下方为储液池7，所述储液池7为长条形，长度在蔗渣输送带11的运动方向上延伸，以确保甘蔗汁有足够的时间过滤到储液池7中，蔗渣输送带11输出端连接蔗渣回收池16；所述储液池7下依次连接蒸发器8、结晶室9，所述结晶室9下方设有助晶机13，所述助晶机13出口端连接有离心机14，上方入口端还连接有糖糕储罐12，所述离心机14液相出口端与糖蜜回收池10连通，固相出口端与干燥机15连通。

工作时，甘蔗经清洗、去皮、称重后进入第一输送带1，到达切蔗机2处通过切蔗机2切成小段，小段的甘蔗继续通过第二输送带3到达提升输送带4，经提升输送带4输送到进料斗5中，从进料斗5的出料端出料，进入压榨机6中，由于压榨机6的四辊结构，压榨效果较好，经一次压榨即可；压榨出来的甘蔗汁和甘蔗渣一起从压榨机6出口出来，甘蔗汁经过蔗渣输送带11流入储液池7中，蔗渣则留在蔗渣输送带11上，通过蔗渣输送带11输送到蔗渣回收池16中予以回收再利用；储液池7中的甘蔗汁继续流经蒸发器8、结晶室9，蒸发结晶得到一次晶粒，但一次晶粒粒度偏小，不够饱满，因此继续将一次晶粒送到助晶机13中，并往助晶机13中添加糖糕，充分混合后自然冷却，在冷却过程中，蔗糖进一步析出，晶粒进一步长大，变得更加饱满；将混合液一起排到离心机14中离心分离，分别得到糖蜜和晶粒，糖蜜经糖蜜回收池10回收后作为下一级糖糕原料使用，晶粒则进入到干燥机15中进一步干燥，最终得到成品蔗糖。