[实用新型]一种智能压线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能压线装置。

背景技术

在现有技术中，对弯曲线材的校直往往采用人工手动压线的方式，这种方法劳动强度大，自动化程度低，工作效率低，这与现代机械化大生产的需求不相适宜，需要依赖人工完成组装，降低了生产效率，无法满足市场需求。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型公开一种智能压线装置，包括：底座以及设置在所述底座上的支架；所述支架包括立柱和横梁；所述横梁上设置增压缸；所述增压缸内设置冲压杆，所述冲压杆的下端设置冲压头，所述冲压头的下方设置压铸平台，所述冲压头的一侧设置红外线传感器和控制模块；所述压铸平台设置在底座上；所述压铸平台的一侧设置信号接收模块和控制开关，所述增压缸的一端与气泵相连接，所述气泵的一端与驱动电机相连接。

优选地，所述红外线传感器与控制模块电连接。

优选地，所述驱动电机为减速电机。

优选地，所述冲压头是底部为圆形的铁块。

优选地，所述冲压头与冲压杆之间为可拆卸式连接。

本实用新型的有益效果是所述智能压线装置通过设置红外线传感器、控制模块以及减速电机、增压缸和气泵，实现了压线过程的全自动和智能化，在压铸平台上需要加工产品时，会自动感应并启动加工，代替以前人工手动操作，降低了劳动强度；同时冲压头与压铸平台的接触面积大，提高了加工效率；且冲压头可拆卸，维护更换方便，降低了企业生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述智能压线装置的结构示意图；

图中，1、驱动电机；2、立柱；3、底座；4、压铸平台；5、冲压头；6、气泵；7、冲压杆；8、增压缸；9、横梁；10、控制模块；11、红外线传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图所示，本实用新型公开一种智能压线装置，包括：底座3以及设置在所述底座3上的支架；所述支架包括立柱2和横梁9；所述横梁上设置增压缸8；所述增压缸8内设置冲压杆7，所述冲压杆7的下端设置冲压头5，所述冲压头5的下方设置压铸平台4，所述冲压头5的一侧设置红外线传感器11和控制模块10；所述压铸平台4设置在底座3上；所述压铸平台4的一侧设置信号接收模块和控制开关，所述增压缸8的一端与气泵6相连接，所述气泵6的一端与驱动电机1相连接。所述红外线传感器119与控制模块10电连接。所述驱动电机1为减速电机。所述冲压头5是底部为圆形的铁块。所述冲压头5与冲压杆7之间为可拆卸式连接。所述智能压线装置通过设置红外线传感器、控制模块以及减速电机、增压缸和气泵，实现了压线过程的全自动和智能化，在压铸平台上需要加工产品时，会自动感应并启动加工，代替以前人工手动操作，降低了劳动强度；同时冲压头与压铸平台的接触面积大，提高了加工效率；且冲压头可拆卸，维护更换方便，降低了企业生产成本，提高了生产效率。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。