[实用新型]过辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种过辊。

背景技术

在锂离子电池制造领域，制备极片过程中，极片需要经过很多过辊。在现有技术中，过辊采用普通过辊，其外形结构为圆柱辊筒。在基材越来越薄的情况下，由于过辊转速与极片线速度匹配，当极片经过普通过辊时，极片的未涂膜区容易打皱，尤其是在经过包角大(极片与过辊接触面积大)的过辊时，极片的未涂膜区更容易打皱。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种过辊，其能保证极片展平，解决极片未涂膜区打皱问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种过辊，其传送从其上方通过的极片，极片具有集流体以及设置在集流体的面向过辊一侧的表面上的膜片，集流体在该表面上具有位于膜片的横向外侧的且沿纵向延伸的未设置膜片的未涂膜区。

过辊包括：辊体，用于接触并传送极片；以及两个辊轴分别连接于辊体的两端且枢转连接于外部固定装置，以能够相对外部固定装置枢转。

辊体具有：空腔，位于辊体的内部且连通于外部供气装置；第一外周面接触从其上方通过的极片的集流体上的膜片但不接触膜片外侧的未涂膜区以使集流体的未涂膜区悬空，第一外周面，与膜片接触的部分的轴向跨度与膜片在集流体的横向跨度相等；气孔，设置于辊体的第一外周面的轴向外侧的部分并与集流体的未涂膜区对应，贯通辊体并连通于空腔且沿周向分布，用于在极片从第一外周面上通过时通过外部供气装置经由空腔而将气体供给气孔，以使从气孔中喷出的气体对集流体的未涂膜区进行吹气并通过吹气的作用力来保持集流体的未涂膜区展平。

本实用新型的有益效果如下：

在根据本实用新型所述的过辊中，通过第一外周面和气孔的如上作用，能够保持集流体的未涂膜区展平，从而解决未涂膜区的打皱问题。

附图说明

图1是根据本实用新型的过辊所传送的极片的立体示意图；

图2是根据本实用新型的过辊所传送的极片的俯视图；

图3是根据本实用新型的一实施例的过辊的结构示意图；

图4是图3中虚线部分的细节放大图，示出了气孔的布置；

图5是图3中的过辊结构与所传送的极片的相对位置示意图；

图6是图3的变形例的过辊的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1辊体21接通通道

11空腔3旋转接头

12第一外周面31进气通道

13气孔S极片

14第二外周面S1集流体

15侧面S11未涂膜区

16连通通道S2膜片

2辊轴

具体实施方式

下面参照附图来详细说明根据本实用新型的过辊。

参照图1至图6，根据本实用新型的过辊传送从其上方通过的极片S，极片S具有集流体S1以及设置在集流体S1的面向过辊一侧的表面上的膜片S2，集流体S1在该表面上具有位于膜片S2的横向外侧的且沿纵向延伸的未设置膜片S2的未涂膜区S11。

过辊包括：辊体1，用于接触并传送极片S；以及两个辊轴2分别连接于辊体1的两端且枢转连接于外部固定装置，以能够相对外部固定装置枢转。

辊体1具有：空腔11，位于辊体1的内部且连通于外部供气装置；第一外周面12，接触从其上方通过的极片S的集流体S1上的膜片S2但不接触膜片S2外侧的未涂膜区S11以使集流体S1的未涂膜区S11悬空，第一外周面12与膜片S2接触的部分的轴向跨度d与膜片S2在集流体S1的横向跨度D相等；以及气孔13，设置于辊体的第一外周面12的轴向外侧的部分并与集流体S1的未涂膜区S11对应，贯通辊体1并连通于空腔11且沿周向分布，用于在极片S从第一外周面12上通过时通过外部供气装置经由空腔11而将气体供给气孔13，以使从气孔13中喷出的气体对集流体S1的未涂膜区S11进行吹气并通过吹气的作用力来保持集流体S1的未涂膜区S11展平。

在这里补充说明的是，集流体S1的背向过辊一侧的表面上也可设置膜片S2，同样地，集流体S1在该表面上也具有位于膜片S2的横向外侧的且沿纵向延伸的未设置膜片S2的未涂膜区S11；当然，集流体S1的背向过辊一侧的表面上也可不设置膜片S2，则集流体S1在该表面上均为未涂膜区S11。

在根据本实用新型所述的过辊中，通过第一外周面12和气孔13的如上作用，能够保持集流体S1的未涂膜区S11展平，从而解决未涂膜区S11的打皱问题。