[实用新型]一种立斗进料式制糖系统

说明书

技术领域

本实用新型属于制糖技术领域，涉及一种制糖设备，尤其是涉及一种立斗进料式制糖系统。

背景技术

甘蔗制糖已有多年历史。在现代制糖工艺中，为了提高制糖效率，采用了多个设备予以辅助，例如吊车、喂蔗台、输蔗机、切蔗机、压榨机等，对这些设备合理利用和有效配合，能大大提高制糖的品质，减少原材料浪费。在现有工艺中，一般是采用三滚筒式的压榨机，通过多组滚筒多次压榨，以尽可能多地提取甘蔗中的甘蔗汁，但多组滚筒结构设置一方面占用了更多的空间，另一方面也因更多的粘附而增加了甘蔗汁的损失。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种立斗进料式制糖系统，从而达到减小设备占用空间，提高制糖品质的效果。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种立斗进料式制糖系统，包括第一输送带、第二输送带、提升输送带、储液池、蒸发器、结晶室和干燥机，所述第一输送带、第二输送带、提升输送带依次连接，所述储液池下依次连接蒸发器、结晶室和干燥机，所述第一输送带与第二输送机之间设有切蔗机；所述提升输送带的输出端设有立式的进料斗，所述进料斗出料端正对压榨机，所述压榨机为四辊式，四辊两两并排，水平布置，两排相互垂直交叉；所述压榨机下方设有蔗渣输送带，所述蔗渣输送带输出端连接蔗渣回收池，蔗渣输送带为筛网带，其下方为储液池。

进一步地，所述储液池为长条形，长度在蔗渣输送带的运动方向上延伸。

进一步地，所述蔗渣输送带采用橡胶制作。

进一步地，所述压榨机的上两辊之间的间距大于下两辊之间的间距。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种立斗进料式制糖系统，通过送料过程中将甘蔗切段，并通过立式进料斗进料，采用四辊式的压榨机，减少了压榨机的使用，降低了能源消耗，减少了不必要的空间占用，提高了压榨效率；同时通过筛网式的蔗渣输送带对蔗渣进行过滤和排出，并通过蔗渣回收池回收蔗渣，另作他用，保证了甘蔗汁的清洁无渣，同时实现了对废料的回收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-第一输送带，2-切蔗机，3-第二输送带，4-提升输送带，5-进料斗，6-压榨机，7-储液池，8-蒸发器，9-结晶室，10-干燥机，11-蔗渣输送带，12-蔗渣回收池。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，本实用新型所述的一种立斗进料式制糖系统，包括第一输送带1、切蔗机2、第二输送带3、提升输送带4、进料斗5、压榨机6、储液池7、蒸发器8、结晶室9、干燥机10、蔗渣输送带11和蔗渣回收池12，所述第一输送带1、第二输送带3、提升输送带4依次连接，第一输送带1与第二输送机3之间设有切蔗机2，用于将整根的去皮甘蔗切成小段；所述提升输送带4出口端设有进料斗5，进料斗5为立式，进料斗5出料端正对压榨机6，压榨机6为四辊式，四辊两两并排，水平布置，两排相互垂直交叉，上两辊之间的间距略大于下两辊之间的间距；所述压榨机6下方设有蔗渣输送带11，所述蔗渣输送带11输出端连接蔗渣回收池12，蔗渣输送带11为筛网带，可采用橡胶制作，其下方为储液池7，所述储液池7为长条形，长度在蔗渣输送带11的运动方向上延伸，以充分收集蔗渣输送带11上附着的甘蔗汁；储液池7下依次串联蒸发器8、结晶室9和干燥机10。

工作时，甘蔗经清洗、去皮、称重后进入第一输送带1，到达切蔗机2处通过切蔗机2切成小段，小段的甘蔗继续通过第二输送带3到达提升输送带4，经提升输送带4输送到进料斗5中，从进料斗5的出料端出料，进入压榨机6中，由于压榨机6的四辊结构，压榨效果较好，经一次压榨即可；压榨出来的甘蔗汁和甘蔗渣一起从压榨机6出口出来，甘蔗汁经过蔗渣输送带11流入储液池7中，蔗渣则留在蔗渣输送带11上，通过蔗渣输送带11输送到蔗渣回收池12中予以回收再利用；储液池7中的甘蔗汁继续流经蒸发器8、结晶室9和干燥机10，最终得到成品蔗糖。