[实用新型]一种炭黑、钢丝分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及利用废橡塑制取液态烃类燃料和碳黑设备的出渣系统，特别是一种全密封自动环保出渣处理系统用于该系统的炭黑、钢丝分离装置。

背景技术

目前国内利用废橡塑制取液态烃类燃料和碳黑的设备很多，从设备中的出渣系统上说，多数都采取以下出渣:1、由工人进入裂解釜内清渣；2、裂解釜内焊有螺旋，碳渣可经过与螺旋的相对运动停留在出渣口周围，工人用出渣工具向外搂渣；3、裂解釜内焊有螺旋并安装出渣斗，出渣斗随裂解釜旋转到一定角度自动向釜外排渣一次。

具体的说:1、人工出渣，工人的劳动强度大；2、进入釜内出渣，工人的工作条件恶劣；3、出渣速度慢；4、出渣时碳渣四处飞扬，污染环境；5、出渣后不能实现炭黑和钢丝的分离；6、分离后的炭黑没有进行处理，不易储存等，因此，出渣系统的改进与创新是必须解决的技术问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种炭黑、钢丝分离装置，可有效解决碳黑出渣系统中炭黑、钢丝的分离问题。

本实用新型解决的技术方案是，一种炭黑、钢丝分离装置，包括壳体、风机和引风机，壳体为中空结构，壳体内设置有过滤网，过滤网将壳体的内腔隔置成上部的第一分离室和下部的第二分离室，两分离室内分别设置有由电机驱动的输送螺旋叶片，构成炭黑、钢丝的螺旋输送结构，第一分离室的出料端经第一出料口与第一钢丝储存罐相连，第二分离室的出料端经第二出料口与第二钢丝储存罐相连，第二分离室的底部设置有上下贯通的进气孔，风机的出风口经送风管道与进气孔相连，壳体上设置有炭黑输送管，炭黑输送管的进料端伸入第二分离室，出料端伸出壳体外部，伸出的一端与引风机的进风口相连，构成炭黑的风力分离输送结构。

所述的第一分离室的进料端设置有进料口，进料口经螺旋输送机与裂解釜的出料口相连，所述的引风机的出风口上装有连接管道，连接管道的出风口与脉冲除尘器的进口相连，脉冲除尘器下部的出料口经第一输送绞笼与炭黑搅拌机的进料口相连，炭黑搅拌机的出料口经第二输送绞笼与炭黑造球机的进料口相连，构成炭黑出渣系统。

本实用新型结构新颖独特，简单合理，操作方便，节约能源，低碳环保，大大减小了工人劳动强度，改善了工人的工作环境；实现了高温密封出渣，提高了生产效率；实现了连续出渣，大大提高了出渣的速度；整个出渣过程不存在灰尘四处飞扬的现象，不污染环境；实现了出渣后的炭黑和钢丝的分离，分离后的炭黑进行了后处理，易于储存和运输，是炭黑出渣系统上的创新，有良好的社会和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型炭黑、钢丝分离装置的结构示意图。

图2为本实用新型炭黑出渣系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1、2给出，本实用新型包括壳体、风机和引风机，壳体为中空结构，壳体内设置有过滤网2，过滤网2将壳体的内腔隔置成上部的第一分离室4和下部的第二分离室5，两分离室内分别设置有由电机8a、8b驱动的输送螺旋叶片，构成炭黑、钢丝的螺旋输送结构，第一分离室4的出料端经第一出料口4a与第一钢丝储存罐7相连，第二分离室5的出料端经第二出料口5a与第二钢丝储存罐6相连，第二分离室5的底部设置有上下贯通的进气孔11，风机9的出风口经送风管道10与进气孔11相连，壳体上设置有炭黑输送管，炭黑输送管的进料端伸入第二分离室5，出料端伸出壳体外部，伸出的一端与引风机14的进风口相连，构成炭黑的风力分离输送结构。

所述的炭黑输送管是由相连的主管路13与装在主管路上的多个支管路12构成的，支管路的进气端伸入第二分离室5，其进料口高于第二分离室的底面，伸入部分的支管路与输送螺旋叶片错开设置，出气端与主管路的内腔相连通，主管路的出气口与引风机14的进风口相连。

所述的炭黑输送管的进料口高于第二分离室5的底面

所述的第一分离室4的进料端设置有进料口3，进料口3经螺旋输送机15与裂解釜16的出料口相连，所述的引风机14的出风口上装有连接管道22，连接管道22的出风口与脉冲除尘器17的进口相连，脉冲除尘器17下部的出料口17a经第一输送绞笼18与炭黑搅拌机19的进料口相连，炭黑搅拌机19的出料口经第二输送绞笼20与炭黑造球机21的进料口相连，构成炭黑出渣系统。