[实用新型]一种拉布裁切一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装加工设备领域，尤其涉及的是一种拉布裁切一体机。

背景技术

拉布机和裁切机是服装加工领域常用设备，但现有的技术中，拉布裁切一体机往往将布匹放置在机头上，通过机头的移动将布匹拉铺。这样机构负载大，对于行走电机的要求也较高，同时这样拉铺操作一次只能操作一匹布。此外，通过这样的操作布料弯折叠放会在弯折堆叠处隆起，影响整体的平整度，从而影响裁切操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种拉布裁切一体机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种拉布裁切一体机，包括工作台和机头，机头在行走电机的带动下能够沿工作台边沿前后移动，机头内设置有轨道梁，轨道梁上安装有能够沿轨道梁移动的激光头，其特征在于:在机头的左右两侧的挡板上设置有凸板，凸板自竖板的侧端面沿机头的移动方向伸出，一体机上还设置有断布机构和拉布夹，拉布夹设置在机头上，包括固定在凸板末端的定板和固定在顶出气缸顶出杆末端的顶出板，顶出气缸设置在机头竖板的内壁，断布机构设置在工作台上，断布机构包括与机架连接的L型梁架和设置在L型梁架上方的裁切梁，裁切梁下方吊设有裁切电机，裁切电机能够在移动电机的牵引下沿裁切梁移动，裁切电机上设置有裁切刀片。

作为对上述方案的进一步改进，断布机构上还包括刀槽梁，刀槽梁设置在裁切电机下方，刀槽梁上设置有裁切槽，裁切刀片的边沿伸入裁切槽中，裁切槽的水平高度低于凸板的底部高度。

作为对上述方案的进一步改进，还包括持布机构，持布机构包括与机架连接的支撑架，支撑架上设置有两条上下排列的压布辊，凸板的长度大于断布机构和持布机构之间距离。

作为对上述方案的进一步改进，还包括多合一布卷架，多合一布卷架包括底座和相对设置在底座上的两个矩形架，矩形架之间还设置有加固梁，在矩形架上设置有位置相对应的布卷架板，相应布卷架板之间架有布卷杆。

作为对上述方案的进一步改进，在底座四脚设置有行走轮。

作为对上述方案的进一步改进，在布卷架板上设置有杆槽，布卷杆卡在杆槽中。

作为对上述方案的进一步改进，在布卷架板上还设置有槽轮，槽轮设置在布卷架板侧面上，槽轮安装在杆槽底部中心的两侧，槽轮的边沿伸出杆槽底部，布卷杆落在两个槽轮之间的凹隙中。

作为对上述方案的进一步改进，在操作台边沿和值有刻度条。

作为对上述方案的进一步改进，在操作台边沿底部设置有齿条。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：拉布裁切设备一体化，经济节约；结构合理，能够实现自动操作；多合一布卷架能上够同时架设多匹布卷实现多匹布料的同时拉铺，高效快速。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是机头部分结构放大图。

图3是夹持机构和断布机构放大图。

图4是多合一布卷架结构示意图。

图5是布卷架板部分结构放大图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1～5所示，一种拉布裁切一体机，包括工作台1和机头3，机头3在行走电机31的带动下能够沿工作台1边沿前后移动，机头3内设置有轨道梁32，轨道梁32上安装有能够沿轨道梁32移动的激光头33，其特征在于:在机头3的左右两侧的挡板上设置有凸板34，凸板34自竖板的侧端面沿机头3的移动方向伸出，一体机上还设置有断布机构5和拉布夹4，拉布夹4设置在机头3上，包括固定在凸板34末端的定板41和固定在顶出气缸43顶出杆末端的顶出板42，顶出气缸43设置在机头3竖板的内壁，断布机构5设置在工作台1上，断布机构5包括与机架连接的L型梁架51和设置在L型梁架51上方的裁切梁52，裁切梁52下方吊设有裁切电机53，裁切电机53能够在移动电机55的牵引下沿裁切梁52移动，裁切电机53上设置有裁切刀片。通过上述设计，拉布夹4能够夹持布料末端，行走电机31带动机头3移动，从而实现直接将布卷拉开的铺布操作，在拉到预定位置后，启动裁切电机53带动裁切刀片转动，在移动电机55的牵引下，裁切刀片沿裁切梁52移动，实现断布操作；这样一套动作过后，顶出气缸43收回，拉布夹4打开，机头3再回到初始位置，重复拉布操作；拉布铺布完成后，激光头33能够在预定程序的驱动下移动，实现裁布。