[实用新型]水泥管匀料布料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑设备，尤其是一种布料均匀，工作效率高的水泥管匀料布料机。

背景技术

水泥管道又称钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。一般分为：平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等。目前，常用的水泥管口径范围为300mm-3000mm之间，3000mm口径的水泥管在业内也被称之为大口径水泥管；而口径超过3000mm，达到4000mm的则称为超大口径水泥管，由于管径越大，水泥管内部的水压也就越大，在正常使用过程中，其内部的水压可以达到2kg/cm2，因此对水泥管内部强度以及接口的密闭性均有较高的要求。

在水泥管制作过程中，需要将搅拌好的混凝土浇筑在模具中，而现有的水泥布料机仅针对水泥板或者水泥块制作，布料机为直线式布料，在用于水泥管时，使用非常不方便，同时，因为水泥管在使用过程中，内壁各处均会受到水流的压力，在布料时，必须均匀布料，才能保证水泥管内部结构的稳定性，但是在实际浇筑过程中，会存在石灰结块的情况，若两块或以上水泥块浇筑在一起时，就会在水泥管内部形成空隙，造成该处水泥管壁强度不够，不能满足水压要求，由于水泥板或水泥块对内部结构的要求较低，所以现有的布料机均未对水泥块进行限制，不能满足水泥管的布料要求。

发明内容

本实用新型所要解决的就是现有布料机为直线式布料，且对水泥块未进行限制，不适用于水泥管制作的问题，提供一种布料均匀，工作效率高的水泥管匀料布料机。

本实用新型的水泥管匀料布料机，设置在水泥管模具上方，且与混凝土仓连接，将混凝土仓内的石灰输送到水泥管模具内，其特征在于该布料机包括送料板、匀料仓以及布料臂，送料板一端与混凝土仓连接，另一端与匀料仓连接；布料臂固定在匀料仓下方，布料臂中间固定在旋转轴上且随旋转轴做360°旋转；旋转轴设置在匀料仓的出口下方。

所述的布料臂上设置有两段输送带，两段输送带分别向布料臂两端输送物料，在同一时间段内，同时向两侧的水泥管模具进行布料，有效提高布料效率。

所述的匀料仓内部设置有搅拌扇叶，利用搅拌扇叶对匀料仓内的石灰进行搅拌，避免石灰结块造成水泥管内部结构缺陷。

所述的送料板设置有震动输送带，利用震动输送带将石灰物料输送到匀料仓内。

所述的送料板上方设置有挡泥板，挡泥板与送料板间距为3cm，当有直径大于3cm的水泥块落入送料板时，利用挡泥板进行阻挡，避免水泥块进入水泥管内。

混凝土仓中的石灰通过送料板的震动输送带进入匀料仓中，避免在输送过程中水泥结块，石灰经过匀料仓内部的搅拌扇叶再次搅拌后通过匀料仓底部落在布料臂上，通过布料臂上相对设置的两段输送带以相反方向输送石灰，将石灰均匀输送到水泥管模具内，有效提高了布料效率。

本实用新型的水泥管匀料布料机，设计科学，结构合理，使用方便，通过震动输送带、挡泥板以及搅拌扇叶有效避免了水泥结块以及结块石灰进入模具中，影响水泥管质量，同时利用的布料臂进行360°旋转布料，并且在布料臂上设置两段输送带，有效提高了布料效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，水泥管模具1，混凝土仓2，送料板3，匀料仓4，布料臂5，搅拌扇叶6，挡泥板7。

具体实施方式

实施例1：一种水泥管匀料布料机，设置在水泥管模具1上方，且与混凝土仓2连接，将混凝土仓2内的石灰输送到水泥管模具1内，该布料机包括送料板3、匀料仓4以及布料臂5，送料板3一端与混凝土仓2连接，另一端与匀料仓4连接；布料臂5固定在匀料仓4下方，布料臂5中间固定在旋转轴上且随旋转轴做360°旋转；旋转轴设置在匀料仓4的出口下方。布料臂5上设置有两段输送带，两段输送带分别向布料臂5两端输送物料，在同一时间段内，同时向两侧的水泥管模具1进行布料，有效提高布料效率。匀料仓4内部设置有搅拌扇叶6，利用搅拌扇叶6对匀料仓4内的石灰进行搅拌，避免石灰结块造成水泥管内部结构缺陷。送料板3设置有震动输送带，利用震动输送带将石灰物料输送到匀料仓4内。送料板3上方设置有挡泥板7，挡泥板7与送料板3间距为3cm，当有直径大于3cm的水泥块落入送料板3时，利用挡泥板7进行阻挡，避免水泥块进入水泥管内。

混凝土仓2中的石灰通过送料板3的震动输送带进入匀料仓4中，避免在输送过程中水泥结块，石灰经过匀料仓4内部的搅拌扇叶6再次搅拌后通过匀料仓4底部落在布料臂5上，通过布料臂5上相对设置的两段输送带以相反方向输送石灰，将石灰均匀输送到水泥管模具1内，有效提高了布料效率。