[实用新型]一种淬火金属板面的可调式夹紧工装

说明书

技术领域

本发明创造属于热处理技术领域，尤其是涉及一种淬火金属板面的可调式夹紧工装。

背景技术

淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件干差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。如，按接受处理的部位，有整体、局部淬火和表面淬火；按加热时相变是否完全，有完全淬火和不完全淬火(对于亚共析钢，该法又称亚临界淬火)；按冷却时相变的内容，有分级淬火，等温淬火和欠速淬火等。

目前市场上的淬火夹具都是固定的无法灵活的进行多方位，多方向，多角度的淬火工作，从而无法全面达到操作中的要求，增加了淬火工作难度，同时也增加了淬火操作中的危险系数。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种淬火金属板面的可调式夹紧工装，以解决淬火夹具笨重，使用不灵活，危险系数高的问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种淬火金属板面的可调式夹紧工装，包括支撑柱，所述支撑柱上设有支撑臂，该支撑臂上开有通孔，并通过该通孔与夹紧螺栓铰接；

所述夹紧螺栓的下端固定连接有夹板；

所述支撑柱上开有升降孔，该升降孔为长方形；

所述支撑柱通过所述升降孔与所述滑动臂滑动配合，该滑动臂的前端固定连接有托板，且该滑动臂上开有滑动孔，通过定位螺栓固定在所述支撑柱上，并且与所述定位螺栓滑动配合；

所述支撑柱与转动盘铰接，并以所述转动盘的轴心线为轴做转动。

进一步的，所述滑动臂的下端开有凹槽，所述支撑杆一端固定连接在所述支撑柱的底端，一端置于所述凹槽中，与所述滑动臂滑动配合。

进一步的，所述转动盘固定连接在所述推车上。

相对于现有技术，本发明创造所述的淬火金属板面的可调式夹紧工装具有以下优势：

本发明创造所述的淬火金属板面的可调式夹紧工装结构简单，设计新颖，而且可以多方位，多方向，多角度进行淬火，使淬火在操作中，灵活方便，节省时间，安全可靠。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的淬火金属板面的可调式夹紧工装结构示意图；

附图标记说明：

1-支撑柱，2-支撑臂，3-夹紧螺栓，4-圆形头，5-夹板，6-滑动臂，7-托板，8-滑动孔，9-升降孔，10-定位螺栓，11-转动盘，12-推车。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

一种淬火金属板面的可调式夹紧工装，包括支撑柱1，所述支撑柱1上设有支撑臂2，该支撑臂2上开有通孔，并通过该通孔与夹紧螺栓3铰接；

所述夹紧螺栓3的下端固定连接有夹板5；

所述支撑柱1上开有升降孔9，该升降孔9为长方形；

所述支撑柱1通过所述升降孔9与所述滑动臂6滑动配合，该滑动臂6的前端固定连接有托板7，且该滑动臂6上开有滑动孔8，通过定位螺栓10固定在所述支撑柱1上，并且与所述定位螺栓10滑动配合；

所述支撑柱1与转动盘11铰接，并以所述转动盘11的轴心线为轴做转动。

所述滑动臂6的下端开有凹槽，所述支撑杆一端固定连接在所述支撑柱1的底端，一端置于所述凹槽中，与所述滑动臂6滑动配合。

所述转动盘11固定连接在所述推车12上。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。