[实用新型]JHP解吸电解设备的PLC控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种JHP解吸电解设备的PLC控制系统。

背景技术

国内传统的电解设备投入应用市场以来，全靠人工根据特定的工艺要求在现场操作相应的控制阀门及按钮，缺少PLC自动化控制；设备的解吸液是高温(150℃)、高浓度(5％NaOH)、中压(0.5MPa)的碱液，人工操作存在一定风险，假如操作不当会造成重大事故。

发明内容

为了减少人工反复操作或者违规操作阀门、按钮造成重大事故，本实用新型提供一种JHP解吸电解设备的PLC控制系统，员工在控制室内能够独立完成大小循环工艺的控制。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型以PLC为控制中心，模拟量输入、模拟量输出模块为信号采集处理单元，按钮、电磁阀、水泵和显示单元组成控制系统，PLC是CPU226AC/DC/继电器，该PLC自身集成的数字量输入/输出点(16DI/24DO)充足，连接按钮输入和电磁阀的输出；PLC的I0.0连接开始键SB1、I0.1连接加热开始键SB2、I0.2连接泵一路SB3、I0.3连接泵二路SB4、I0.4连接过滤器一SB5、I0.5连接过滤器二SB6、I0.6连接停止键SB7、I0.7连接加热停止键SB8、Q0.0连接溶液槽出液阀K1、Q0.1连接溶液槽出液阀K2、Q0.2连接循环泵一路阀K3、Q0.3连接循环泵一K4、Q0.4连接循环泵二路阀K5、Q0.5连接循环泵二K6、Q0.6连接加热器进阀K7、Q0.7连接加热器出阀K8、Q1.0连接解吸柱出液阀K9、Q1.1连接过滤器一进阀K10、Q1.2连接过滤器一出阀K11、Q1.3连接过滤器二进阀K12、Q1.4连接过滤器二出阀K13、Q1.5连接电解槽进液阀K14、Q1.6连接电解槽出液阀K15、Q1.7连接运行灯；

模拟量输入单元采用8路输入的EM231模块，模拟量输入单元采集现场压力表、液位计的数值；采用4路输入EM231热电偶模块采集现场热电偶数值；模拟量输出单元采用4路输出的EM232模块，控制现场阀门开度，M0、V0端子连接泵一阀门输出、M1、V1端子连接泵二阀门输出；隔离信号模块采用二入二出标准信号隔离器CE-SU28-884MD3，通过隔离信号模块，可以得到标准的、可靠的模拟信号，隔离信号模块一端与PLC模拟量输入输出相连接，另一端与现场压力表、流量计、温度计连接；按钮单元提供信号输入；电磁阀单元是PLC控制输出对象；水泵单元包括2台泵，一用一备，通过PLC选择对应的水泵，水泵与热继电器、交流接触器、小型快速断路器串联；显示单元采用触摸屏Smart1000IE，与PLCRS485通讯进行采集数据显示和过程控制。

本实用新型的有益效果是：

在规定工艺条件下，无需人工在现场操作，能够准确、可靠、安全地实现工艺控制要求，节约大量劳动力，降低成本。

附图说明

图1是PLC控制系统图。

图2是PLC数字量输入/输出原理图。

图3是模拟量控制图。

图4是水泵控制原理图。

具体实施方式

本实用新型以PLC为控制中心，模拟量输入、模拟量输出模块为信号采集处理单元，按钮、电磁阀、水泵和显示单元组成控制系统，如图1所示，PLC是CPU226AC/DC/继电器，该PLC自身集成的数字量输入/输出点(16DI/24DO)充足，连接按钮输入和电磁阀的输出；PLC的I0.0连接开始键SB1，I0.1连接加热开始键SB2，I0.2连接泵一路SB3，I0.3连接泵二路SB4，I0.4连接过滤器一SB5，I0.5连接过滤器二SB6，I0.6连接停止键SB7，I0.7连接加热停止键SB8，Q0.0连接溶液槽出液阀K1，Q0.1连接溶液槽出液阀K2，Q0.2连接循环泵一路阀K3，Q0.3连接循环泵一K4，Q0.4连接循环泵二路阀K5，Q0.5连接循环泵二K6，Q0.6连接加热器进阀K7，Q0.7连接加热器出阀K8，Q1.0连接解吸柱出液阀K9，Q1.1连接过滤器一进阀K10，Q1.2连接过滤器一出阀K11，Q1.3连接过滤器二进阀K12，Q1.4连接过滤器二出阀K13，Q1.5连接电解槽进液阀K14，Q1.6连接电解槽出液阀K15，Q1.7连接运行灯；