[实用新型]玻璃门花组合式门扇结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及门扇结构领域技术，尤其是指一种玻璃门花组合式门扇结构。

背景技术

目前的门花式门扇通常是将门花直接焊接于门扇框架上，若需在门花外加装玻璃以起到阻隔作用（例如：隔音防尘等）,一般是利用玻璃胶将玻璃粘在门扇框架上，其组装过程复杂，在胶粘过程中容易因人为因素难以确保粘接质量，影响门扇整体质量及外观，该种门花式门扇的整体结构强度较差。

因此，急需研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种玻璃门花组合式门扇结构，其具有较好的阻隔功能、透视性及装饰性等多功能，尤其是，其结构设计巧妙合理、易于组装定位，且其组装稳固，门扇整体结构强度佳。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种玻璃门花组合式门扇结构,包括有扇框，该扇框至少包括有合页边竖板、锁边竖板、上横板、中横板及下横板，该上横板、中横板及下横板分别组合连接于合页边竖板、锁边竖板，中横板将扇框分隔形成有上格和下格；

该上格内嵌装有门花及分别夹设于门花内、外的玻璃，该玻璃四周与合页边竖板、锁边竖板、上横板及中横板的衔接处均装有第一压线条；该下格内嵌装有芯板，该芯板四周与合页边竖板、锁边竖板、中横板及下横板的衔接处亦均装有第一压线条；该第一压线条具有本体部和形成于本体部上的第一抵接部和第二抵接部；前述玻璃四周的第一压线条的第一抵接部抵于扇框外表面相应部位，其第二抵接部则抵于玻璃外表面；前述芯板四周的第一压线条的第一抵接部抵于扇框外表面相应部位，其第二抵接部则抵于芯板外表面。

作为一种优选方案，所述芯板内、外侧表面均设置有凸板，该凸板四周与芯板四周保持间距，该凸板外表面设置有遮盖板，该凸板四周与芯板相应外表面的衔接处均装有第二压线条，该第二压线条具有第三抵接部和第四抵接部，其第三抵接部抵于遮盖板上，其第四抵接部抵于芯板上。

作为一种优选方案，所述第一压线条外表面凸于第二压线条外表面，且第一抵接部与第二抵接部之间的间距尺寸大于第三抵接部与第四抵接部之间的间距尺寸。

作为一种优选方案，所述门花四周装有紧固板，该紧固板连接于扇框，前述门花内、外的玻璃则同时夹于紧固板、玻璃的相应内、外侧。

作为一种优选方案，所述门花内、外的玻璃外表面均低于扇框两侧相应外表面，所述芯板两侧外表面均低于扇框两侧相应外表面；前述第一压线条还具有用于与玻璃或芯板平行的第一定位壁板及用于与扇框定位的第二定位壁板，该第一定位壁板垂直于第二定位壁板，且第一定位壁板、第二定位壁板均位于前述第一抵接部、第二抵接部之间。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知,其主要是通过对门花、玻璃、扇框、第一压线条的特别设计，使得本实用新型之门扇在具有较好的阻隔功能、透视性及装饰性等多功能的基础上，在组装制程上更为简易，其各部分之间组装结构设计巧妙合理、定位稳固，门扇整体结构强度佳，且制程品质易于管控。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的主视图；

图2是图1中A-A处的截面结构示意图；

图3是图1中B-B处的截面结构示意图；

图4是图1中C-C处的截面结构示意图。

附图标识说明：

1、合页边竖板2、锁边竖板

3、上横板4、中横板

5、下横板6、门花

7、玻璃8、第一压线条

9、紧固板10、芯板

11、凸板12、遮盖板

13、第二压线条14、第三抵接部

15、第四抵接部16、本体部

17、第一抵接部18、第二抵接部

19、第一定位壁板20、第二定位壁板。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，其包括有扇框，该扇框至少包括有合页边竖板1、锁边竖板2、上横板3、中横板4及下横板5，该上横板3、中横板4及下横板5分别组合连接于合页边竖板1、锁边竖板2，中横板4将扇框分隔形成有上格和下格；该上格内装有门花6及玻璃7，其具有透视性，其下格则全密封式设计，具体设计如下：