[实用新型]一种重型起重机用主梁内衬结构

说明书

技术领域

本实用新型属于起重机机械制造领域，涉及一种重型起重机用主梁内衬结构。

背景技术

起重机在很多领域具有广泛的应用，在现有技术中对起重机主梁的设计中，一般采用增加使用钢板厚度来实现增加承载力度的目的，这种技术方案在一定程度上增强了承载力度，但是对于制造使用的原材料较多，为企业增加了不小的拖入成本，另一方面简单的增加厚度所实现的承载力度的增加并不显著，所以此方案存在浪费原材料的问题，主梁为承重构件，破坏以受弯破坏为主，在大型起重机主梁的设计中，在主梁内部一般设计有内衬结构，但采用的内衬结构较为简单，一般是简单的采用焊接钢板的形式来增强其承载力度，没有较好的物理承载特性，面对这种现象而提供一种结构简单、承载力强的重型起重机用主梁内衬结构显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供的一种结构简单、承载力强的重型起重机用主梁内衬结构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种重型起重机用主梁内衬结构，包括衬板，所述的衬板包括上衬板和下衬板，所述的上衬板的上侧面设置有凹槽，所述的凹槽内通过焊接固定设置有方管，所述的下衬板的四个角处设置有L型槽，所述的L型槽通过焊接固定设置有角钢，所述的下衬板底端还设置有T型槽，所述的T型槽内通过焊接固定设置有T型钢，所述的下衬板中心位置设置有中空结构。

所述的衬板至少设置10个。

所述的中空结构为圆形结构。

本实用新型产生的有益效果是：首先，一种重型起重机用主梁内衬结构，包括衬板，增加重型起重机主梁的抗弯刚度。衬板包括上衬板和下衬板，使结构强度增加。其次，上衬板的上侧面设置有凹槽，凹槽内通过焊接固定设置有方管，使集中力分散，防止主梁局部破坏，节约原材料，降低自重，综合力学性能好，焊接性好，加工性能和耐腐蚀性能均好，具有良好的低温韧性。下衬板的四个角处设置有L型槽，L型槽通过焊接固定设置有角钢，连接主梁和衬板，使结构稳定，受力均衡。下衬板底端还设置有T型槽，T型槽内通过焊接固定设置有T型钢，增加主梁的承载力。再次，下衬板中心位置设置有中空结构，节约原材料，降低自重。衬板至少设置10个，结构刚度大。中空结构为圆形结构，改善了衬板的力学性能。

总之，本实用新型具有结构简单、承载力强的优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的衬板主视图。

图中：1、衬板2、上衬板3、下衬板4、凹槽5、方管6、L型槽7、角钢8、T型槽

9、T型钢10、中空结构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施进行详细描述。

实施例1

如图1-4所示，一种重型起重机用主梁内衬结构，包括衬板1，所述的衬板1由上衬板2和下衬板3组成的一体结构，所述的上衬板2的上侧面设置有凹槽4，所述的凹槽4内通过焊接固定设置有方管5，所述的下衬板3的四个角处设置有L型槽6，所述的L型槽6通过焊接固定设置有角钢7，所述的下衬板3底端还设置有T型槽8，所述的T型槽8内通过焊接固定设置有T型钢9，所述的下衬板3中心位置设置有中空结构10。

本实用新型在使用时：首先，一种重型起重机用主梁内衬结构，包括衬板，增加重型起重机主梁的抗弯刚度。衬板包括上衬板和下衬板，使结构强度增加。其次，上衬板的上侧面设置有凹槽，凹槽内通过焊接固定设置有方管，使集中力分散，防止主梁局部破坏，节约原材料，降低自重，综合力学性能好，焊接性好，加工性能和耐腐蚀性能均好，具有良好的低温韧性。下衬板的四个角处设置有L型槽，L型槽通过焊接固定设置有角钢，连接主梁和衬板，使结构稳定，受力均衡。下衬板底端还设置有T型槽，T型槽内通过焊接固定设置有T型钢，增加主梁的承载力。再次，下衬板中心位置设置有中空结构，节约原材料，降低自重，结构简单合理。

实施例2

如图1-4所示，一种重型起重机用主梁内衬结构，包括衬板1，所述的衬板1由上衬板2和下衬板3组成的一体结构，所述的上衬板2的上侧面设置有凹槽4，所述的凹槽4内通过焊接固定设置有方管5，所述的下衬板3的四个角处设置有L型槽6，所述的L型槽6通过焊接固定设置有角钢7，所述的下衬板3底端还设置有T型槽8，所述的T型槽8内通过焊接固定设置有T型钢9，所述的下衬板3中心位置设置有中空结构10。

所述的衬板1至少设置10个。