[实用新型]榨汁机研磨组件的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种榨汁机，特别涉及一种榨汁机研磨组件的固定结构。

背景技术

现有技术的榨汁机研磨组件固定结构由于结构上的缺陷，难以确保研磨 组件的同心度，即使有较高的同心度，经过长时间使用，零件磨损，同心度 依然会下降，导致转动时由于研磨组件的不同心摆动，而出现磨胶现象，其 不但损坏了内部零件，而且影响榨汁机榨汁效果。韩国专利文献号 KR10-1365503公开一种榨汁机，研磨组件通过下部转轴与输出轴沿着垂直方 向相连，研磨组件上带传动轴，机座驱动研磨组件上的传动轴，所述机座上 凸槽与研磨组件上传动轴相互结合，此结构上机座驱动研磨组件上的传动轴， 使研磨组件正常压榨食物，由于研磨组件安装过程中会存在不垂直现象，传 动时左右摇摆，导致出现磨胶现象。因此，针对上述存在问题，有必要做进 一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能可靠，操作方便、 实用性强、耐用、适用于研磨榨汁机系列产品的榨汁机研磨组件的固定结构， 以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种榨汁机研磨组件的固定结构，包括杯体和研磨组件； 杯体内设置有用于带动研磨组件转动的传动连接装置，研磨组件置于杯体内， 并与传动连接装置配合装配；其特征在于：所述传动连接装置包括传动轴和 轴承；所述研磨组件插设于传动轴上，且彼此始终同心配合；所述轴承固定 于杯体上，传动轴插设于轴承内，且彼此始终同心配合。轴承是一种高精度 零件，外环与内环时刻保持高同心度，而且耐用，本结构充分利用轴承的性 质，校正研磨组件与杯体的同心度，解决研磨组件与滤网之间的磨胶现象。 轴承外环固定于杯体上，传动轴插设于内环内，使传动轴相对于杯体可高速 顺畅转动，同时带动研磨组件同心转动。其结构简单，但实用性强，还有效 延长了榨汁机的使用寿命。

为了实现上述技术效果，所述杯体中心轴上设置有用于固定轴承的轴承 固定支架，轴承固定支架中心与传动轴和研磨组件的中心在同一轴线上，轴 承装配于轴承固定支架内，轴承固定支架顶部中心设置有供传动轴穿过的通 孔，所述传动轴上部穿过通孔外露于杯体内，下部设置于轴承固定支架底部 外侧，并与轴承同心连接。传动轴与轴承的连接被轴承固定支架覆盖，可防 止食物残渣影响轴承性能，此外还保持了外表美观。

所述传动连接装置还包括防水密封件，其为环形的密封件，并套设于传 动轴上，所述防水密封件置于轴承固定支架顶部与轴承之间，且与传动轴同 心配合。密封件有效防止汁液进入轴承，同时又防止汁液被轴承污染，确保 榨汁机获得高本质的汁液。

所述传动轴表面设置有环形卡槽，卡槽用于装配环形定位卡簧，所述定 位卡簧周侧往外延伸，且延伸幅度高于传动轴表面；所述定位卡簧置于防水 密封件与轴承之间；所述防水密封件上对应定位卡簧的外延伸部设置有避空 结构，定位卡簧活动式置于避空结构内，使传动轴在转动时不会上下串动。

所述传动轴一端部截面为非圆形设置，研磨组件中心轴上对应传动轴的 非圆形端部设置有与其匹配的非圆形轴孔，研磨组件通过轴孔垂直安装在传 动轴上。所述研磨组件包括镶在其中心轴上的输出转动轴，轴孔设置于输出 转动轴的中心轴上。研磨组件与传动轴通过非圆形的结构配合连接，防止自 转。非圆形的形状具体可以为多边形，或者带至少一边平面的异形形状。

所述传动轴另一端传动连接杯体内的动力源，为传动轴直接传导动力。

所述杯体内壁与研磨组件之间由内往外依次设置有滤网和刷架，用于将 汁液与残渣分隔开。

所述杯体开口处设置有杯盖将其封闭，同时杯盖还可以使研磨组件不会 向上串动。

本实用新型通过设置轴承与传动轴连接，确保研磨组件始终保持同心旋 转，而且轴承同心精度高，经久耐用，长时间使用不会左右摇摆而出现磨胶 现象。传动轴上还设置有防水密封件，有效防止轴承与汁液彼此互相污染。 传动轴上又设置有定位卡簧，定位卡簧定位于防水密封件与轴承之间，有效 防止传动轴上下串动。本结构具有结构简单合理、性能可靠，操作方便、实 用性强、耐用、可广泛适用于研磨榨汁机系列产品的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的装配结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的分解结构示意图。

图3为本实用新型一实施例中研磨组件的剖面结构示意图。