[实用新型]一种电磁除铁机清洗装置

说明书

技术领域

本实用涉及除铁机技术领域，尤其涉及一种电磁除铁机清洗装置。

背景技术

高岭土等矿石经过除铁增白处理后，能够提升矿石的品质。常用的一种高岭土除铁方法是利用电磁除铁机除铁。电磁除铁机包括机壳、进料口、出料口和磁极等，出料口设置在机壳上端侧部，进料口设置在机壳下端侧部，磁极设置在机壳内部，磁极的外围从内到外顺次设置有磁选管、线圈和绝缘层，进料口、磁选管和出料口组成矿石浆液流经电磁除铁机的通道。矿石浆液流经磁选管时，线圈通电，磁选管被磁化而能够吸附矿石浆液中的铁份，从而达到矿石除铁的目的。电磁除铁机工作一段时间后，磁选管内会堆积一些铁份，堆积的铁份随着电磁除铁机的工作时间增加而越积越多，若不除去，将影响电磁除铁机的除铁效果。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种电磁除铁机清洗装置，具体的技术方案为:

一种电磁除铁机清洗装置，其特征在于：包括机架、内筒、磁介质网、电控系统和水塔箱，所述内筒安装在所述机架上，所述内筒的顶部设置有高压喷水口和高压喷气口，所述高压喷水口与一高压水泵连接，所述高压喷气口与一高压气泵连接，所述内筒上端设置出料口，所述内筒下端连通进料口、回料口、排渣口，所述进料口、回料口、排渣口、出料口、高压喷水口、高压喷气口分别对应设置连接于电控系统的进料口控制阀、回料口控制阀、排渣口控制阀、出料口控制阀、高压喷水口控制阀、高压喷气口控制阀，所述内筒内上端设置上磁头、其内下端设置下磁头，所述上磁头和下磁头之间设置磁介质网，所述水塔箱通过水塔箱管道连接回料口，所述水塔箱相对于水平面的高度大于与出料口连通的出料管的任一位置相对于水平面的高度,所述磁介质网为软磁钢毛，所述软磁钢毛为饼状，并分成若干层叠加填充，所述进料口通过输入泵与输入浆液池连通，所述出料口通过输出泵与输出浆液池连通，所述进料口与输入泵之间设置有节流阀。

本实用新型与现有技术相比所取得的技术效果为:在出料口连接水塔箱，在对内筒断电消除磁场前，通过出料口控制阀打开出料口，由于所述水塔箱相对于水平面的高度大于与出料口连通的出料管的任一位置相对于水平面的高度，形成压力差，将存留在内筒中的流体原料从出料口中排出，然后清洗电磁除铁机时，通过控制阀关闭进料口、出料口和高压喷气口，打开高压喷水口和排渣口，清洁水带出电磁除铁机内堆积的铁份并从排渣口排除后，关闭高压喷水口，打开高压喷气口，高压气泵喷出的高压空气从高压喷气口进入电磁除铁机，高压空气带出电磁除铁机内残余的清洁水，缩短电磁除铁机排出残余清洁水的时间，能够提高生产效率。

所述电磁除铁机清洗装置能够清洗电磁除铁机内堆积的铁份，延长电磁除铁机的使用寿命，提高电磁除铁机的除铁效果。

所述进料口通过输入泵与输入浆液池连通，所述出料口通过输出泵与输出浆液池连通，所述进料口与输入泵之间设置有节流阀，使得进料口处高岭土浆液的流量随着电磁除铁机的工作周期而变化，延长了电磁除铁机的使用寿命，从而提高了高岭土除铁装置的除铁效果,采用本技术方案的周期式磁选装置具有降低高岭土原料损耗、高岭土原料利用率高、节省能耗、省时、省力的优点。

附图说明

图1为本实用新型电磁除铁机清洗装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1来说明本实用新型。

图1所示的一种电磁除铁机清洗装置，包括机架1、内筒2、磁介质网3、电控系统和水塔箱4，所述内筒2安装在所述机架1上，所述内筒2的顶部设置有高压喷水口5和高压喷气口6，所述高压喷水口5与一高压水泵7连接，所述高压喷气口6与一高压气泵8连接，所述内筒2上端设置出料口9，所述内筒2下端连通进料口10、回料口11、排渣口12，所述进料口10、回料口11、排渣口12、出料口9、高压喷水口5、高压喷气口6分别对应设置连接于电控系统的进料口控制阀13、回料口控制阀14、排渣口控制阀15、出料口控制阀16、高压喷水口控制阀17、高压喷气口控制阀18，所述内筒2内上端设置上磁头19、其内下端设置下磁头20，所述上磁头19和下磁头20之间设置磁介质网3，所述水塔箱4通过水塔箱管道21连接回料口11，所述水塔箱4相对于水平面的高度大于与出料口9连通的出料管的任一位置相对于水平面的高度,所述磁介质网3为软磁钢毛，所述软磁钢毛为饼状，并分成若干层叠加填充，所述进料口10通过输入泵22与输入浆液池23连通，所述出料口9通过输出泵24与输出浆液池25连通，所述进料口10与输入泵22之间设置有节流阀26。