[实用新型]锅炉系统及其烟气处理系统的脱硝系统和稀释风系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧烟气处理技术，具体地，涉及一种用于锅炉烟气处理系统中脱硝装置的稀释风系统、用于锅炉烟气处理系统的脱硝系统和锅炉系统。

背景技术

脱硝过程是指从燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，从而防止环境污染。

通常地，例如，在电厂中，脱硝装置的烟道及反应器位于锅炉省煤器后且位于空气预热器前，氨喷射格栅放置在SCR反应器上游的位置，在反应器里烟气向下流过均流板、催化剂层，随后进入回转式空气预热器、静电除尘器、引风机和FGD，最后通过烟塔排入大气。

每台锅炉配套装设2台SCR反应器，还原剂采用液氨蒸发后的氨气。在氨预处理设备中，由稀释风机提供的稀释空气在氨气/空气混合器内与氨气混合，然后被导入烟道上的喷氨栅格喷入烟气内，使其与反应器内的氮氧化物反应，以降低烟气中氮氧化物的质量浓度。

在现有的脱硝装置中，通常设置有两台稀释风机，当脱硝装置投入运行时，其中一个正常运行向脱硝供氨系统提供稀释风量，另一个备用。但是，脱硝装置设置稀释风机会使脱硝装置配置更加复杂，不但增加了建设成本，而且增加了用电成本、转动机械维护成本。而且，稀释风机容易出现振动大、电气控制回路故障及运行中跳闸等异常，使得脱硝装置的可靠性下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于锅炉烟气处理系统中脱硝装置的稀释风系统，该稀释风系统利用锅炉系统的一次风机来提供稀释风。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于锅炉烟气处理系统中脱硝装置的稀释风系统，其中，该稀释风系统包括一次风机，该一次风机通过第一管路与所述脱硝装置的脱硝气体混合器连通，所述一次风机还通过气体管路与所述锅炉系统的制粉系统连通。

优选地，所述第一管路上设置有流量控制阀。

优选地，所述流量控制阀为电动调节蝶阀。

优选地，所述第一管路上还设置有逆止阀。

优选地，所述稀释风系统还包括备用稀释风机，该备用稀释风机通过气体管路与所述脱硝气体混合器连通。

优选地，所述备用稀释风机为两个，所述两个备用稀释风机相互并联地通过气体管路与所述脱硝气体混合器连通。

优选地，连通所述备用稀释风机与所述脱硝气体混合器的气体管路上设置有逆止阀。

优选地，所述稀释风系统还包括锅炉送风机，该锅炉送风机通过气体管路与所述脱硝装置的脱硝气体混合器连通，所述锅炉送风机还通过气体管路与所述锅炉系统的燃烧器连通。

本实用新型的另一个目的是提供一种用于锅炉烟气处理系统的脱硝系统，其中，该脱硝系统包括本实用新型所述的稀释风系统。

本实用新型的另一个目的是提供一种锅炉系统，其中，该锅炉系统的烟气处理系统包括根据本实用新型所述的脱硝系统。

本实用新型的稀释风系统利用锅炉系统中的一次风机来提供稀释风。通过上述技术方案，能够简化脱硝装置的结构，降低建设成本，而且减少了风机的使用，节约了电力成本以及转动机械维护成本，还能够避免稀释风机导致的振动，减小脱硝装置出现故障的几率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型优选实施方式所述的稀释风系统的示意图。

附图标记说明

10脱硝气体混合器；11一次风机；12第一管路；13流量控制阀；21备用稀释风机；22备用稀释风机；3逆止阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词通常应当结合实际应用的方向以及附图所示的方向进行适当解释。

本实用新型提供一种用于锅炉烟气处理系统中脱硝装置的稀释风系统，其中，该稀释风系统包括一次风机11，该一次风机11通过第一管路12与所述脱硝装置的脱硝气体混合器10连通，所述一次风机11还通过气体管路与所述锅炉系统的制粉系统连通。

上述技术方案中的一次风机11指用于向锅炉系统的制粉系统中通风的一次风机，该制粉系统通常包括磨煤机等，一次风机11通入制粉系统中的气流能够将煤粉带入到锅炉系统的燃烧器中进行燃烧。