[实用新型]一种标签打印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种标签打印装置。

背景技术

现有的标签制作以及应用于不同场合的标识都是喷墨打印机、激光打印机、条码机、打标机、热转印机等等这类机器制作出来，如线管，线套、线标都是打印机先打印，再进行加胶水粘帖，有些礼品产品包装需要很多类型或者不同类别，批量印刷就不现实，导致使用的物料过多，工序麻烦，工作效率低下，另一方面，标签不防潮，不能快速使用，并且要配合塑料套牌、套管、胶布等使用，这种制作手段相对复杂，种类繁多，不利于标准作业或者批量统一使用，受到使用标准的影响较大，通用性差，这样给携带，操作，存放，管理等方面就带来了很大困难。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种制作高效、标签寿命长且通用性高的标签打印装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种标签打印装置，安装在打印机上，与打印机的转印机构配合打印标签，包括支撑座和安装在所述支撑座上的保护壳体，所述支撑座内部设有打印介质单元、打印物质单元和送带滚轴，所述打印介质单元包括打印介质带及收卷打印介质带的介质滚轴，所述打印物质单元包括碳带、收卷碳带的装载轴和回收轴，所述碳带在回收轴的驱动下从装载轴传送至回收轴，所述送带滚轴驱动并传送打印介质带至支撑座外部，所述打印介质带和碳带保持相同的线速度穿过转印区域且两者处于转印区域内的最小距离大于零，转印机构根据输入信息相应地将碳带上的打印材料转印至打印介质带上。

作为上述技术方案的改进，所述打印介质单元还包括设置在介质滚轴内圈的棘轮，所述棘轮安放在支撑座上。

作为上述技术方案的改进，所述打印物质单元还包括防回转机构以及防松弹片，所述防回转机构设置在回收轴上，所述防松弹片夹置于装载轴和保护壳体之间。

作为上述技术方案的改进，所述装载轴与支撑座之间还夹置有一垫圈。

作为上述技术方案的改进，所述支撑座和保护壳体之间通过孔轴配合并相互扣合在一起。

作为上述技术方案的改进，所述支撑座上还设有若干改变打印介质带/碳带传送方向的导向柱。

作为上述技术方案的改进，所述支撑座底端还设有可被打印机识别验证的异型孔。

作为上述技术方案的改进，所述打印介质带包括粘合在一起的粘性薄膜和隔离纸，所述打印介质带的粘性薄膜一侧朝向碳带。

本实用新型的有益效果有：

本标签打印装置结构简单，通过设置打印介质单元和打印物质单元，分别以相同的线速度传送打印介质带和碳带至转印区域，在打印介质带和碳带最接近的区域内，转印机构根据打印机的输入信息相应地将碳带上的打印材料转印至打印介质带上，从而快速高效地完成的标签打印工作，得到的标签不容易刮花，防磨损和防水效果较好，通用性能高。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的分解示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的一种标签打印装置，安装在打印机上，与打印机的转印机构6配合打印标签，包括支撑座1和安装在支撑座1上的保护壳体2，支撑座1内部设有打印介质单元3、打印物质单元4和送带滚轴5，打印介质单元3包括打印介质带31及收卷打印介质带31的介质滚轴32，打印介质带31可采用纸质带、塑料薄膜或丝绸带，但不局限于这三种，本实施例中打印介质带31设置为纸质带，纸质带包括粘合在一起的粘性薄膜和隔离纸，在纸质带的传送过程中，其粘性薄膜一侧朝向碳带41放置，打印物质单元4包括碳带41、收卷碳带41的装载轴42和回收轴43，其中回收轴43和送带滚轴5均通过传动机构与打印机上的动力源连接，碳带41在回收轴43的驱动下从装载轴42传送至回收轴43，送带滚轴5驱动并传送打印介质带31至支撑座1外部。