[实用新型]立体车缝系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及一种立体车缝系统。

背景技术

在纺织领域，裁片的传统缝制方式是在平面上放置裁片，再通过人工辅助定位裁片，最后车缝来完成车缝操作。对于一些不能平铺的织物部位，如衣服的半成品袖口、夹圈、领口等，人工难以在平面上平整铺放裁片并进行定位。目前完成上述不能平铺的衣服部位的车缝工序主要是依靠熟练有经验的工人来实现，因此非常耗时，效率低下。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够自动完成不能平铺的织物裁片的车缝且效率高的立体车缝系统。

一种立体车缝系统，包括工作台、车缝装置以及移动装置；所述车缝装置设置于所述工作台上；所述移动装置具有转轮、移动板、移动驱动部件、转动驱动部件及多个夹板，所述转轮设于所述移动板上，所述移动板滑动连接于所述工作台上，所述移动驱动部件设于所述工作台上且连接于所述移动板，用于驱动所述移动板移动，所述转动驱动部件设于所述移动板上且连接于所述转轮用于驱动所述转轮转动，所述转轮上具有车缝通道，所述车缝通道沿着所述转轮的圆周面分布，至少有两个所述夹板位于分别所述车缝通道的两端且该两个所述夹板的一端连接于所述圆周面，所述夹板与所述圆周面形成用于供裁片放置的夹持槽，所述夹板具有缺口，该缺口与所述车缝通道对齐。

在其中一个实施例中，所述移动装置还包括底板、导轨及滑块，所述底板固定于所述工作台，所述导轨设于所述底板上所述滑块设于所述滑轨上，，所述移动板连接于所述滑块，所述移动驱动部件连接于所述滑块用于驱动所述滑块沿着所述滑轨移动。

在其中一个实施例中，所述滑轨及所述滑块的数量为两个，两个所述滑轨平行设置于所述底板上，两个所述滑块分别连接在所述移动板上，两个所述滑轨之间的距离与两个所述滑块之间的距离相等。

在其中一个实施例中，所述转动驱动部件包括驱动电机及链条，所述转轮的圆周面上具有轮齿，所述转轮与所述驱动电机通过所述链条连接，所述链条与所述轮齿啮合。

在其中一个实施例中，所述移动装置具有支撑架，所述支撑架固定于所述移动板上，所述转轮连接于所述支撑架且能相对于所述支撑架转动。

在其中一个实施例中，所述车缝通道的长度为所述转轮周长的一半。

在其中一个实施例中，所述缺口呈长条形。

在其中一个实施例中，所述车缝装置具有车缝针头及车缝台，所述车缝针头位于所述车缝台的上方，所述车缝针头与所述车缝台之间具有间隔，所述车缝针头朝向于所述车缝台。

在其中一个实施例中，移动装置还包括转轴、轴承座及连接臂，所述连接臂的一端连接于所述转轮的内壁，另一端连接有所述轴承座，所述连接臂与所述车缝通道处于相对位置，所述轴承座位于所述转轮的中心，所述轴承座套设于所述转轴。

本实用新型涉及的立体车缝系统，设置了工作台、车缝装置以及移动装置，工作台用于支撑车缝装置及移动装置。车缝装置用于完成不能平铺的织物裁片的车缝。移动装置具有转轮、移动板、移动驱动部件、转动驱动部件及至少两个夹板。转轮设于移动板上，转动设在移动板上且能够转动，带动其夹取的裁片的转动。移动板滑动连接于工作台上，移动板相对工作台的移动，能够使转轮实现移动，在夹取裁片后需要车缝时移动至车缝装置，车缝完毕后再复位，便于工人取下裁片，操作方便。移动驱动部件设于工作台上且连接于移动板，用于驱动移动板移动，移动驱动部件为移动板及转轮的移动提供动力。转动驱动部件设于移动板上并连接于所述转轮用于驱动所述转轮转动，转动驱动部件提供了转轮转动的动力。转轮上具有车缝通道，车缝通道沿着转轮的圆周面分布，圆周面上设有车缝通道，使得裁片固定于转轮的圆周面上，转轮的圆周面在车缝时可支撑裁片。两夹板位于车缝通道的两端，两夹板的一端连接于圆周面，夹板与圆周面形成用于供裁片放置的夹持槽，上述夹持槽用于卡设裁片的端部，避免裁片在转轮转动时的掉落和移位。夹板具有缺口，该缺口与车缝通道对齐。夹板上缺口的设置，使得夹持在夹板内的裁片也能够被车缝到。

本实用新型涉及的立体车缝系统，设计了转轮，并将能够转动的转轮与车缝装置配合使用，转轮的转动实现了其夹持的裁片的移动，特别是针对不平整的裁片、不能平铺的裁片，转轮的圆周面提供了裁片的支撑平台，实现了三维立体式缝制。此立体车缝系统突破了传统平面车缝的理念，创造性地利用转轮及车缝装置，开创了三维立体缝制的方式，为一些不能平铺的衣服部位提供了快速的缝制方法，大大地提高了拼缝工序的效率，节省人工及时间。

附图说明

图1、2为本实用新型一实施例立体车缝系统主视图；