[实用新型]一种自动化板栗烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及板栗烘干机技术领域，具体为一种自动化板栗烘干机。

背景技术

板栗，有“干果之王”的美称，味道甘甜芳香，属于健胃补肾、延年益寿的上等果品，板栗坚果紫褐色，被黄褐色茸毛，或近光滑，果肉淡黄，但这些设备采用热风对板栗进行烘干处理，使得这些设备存在耗电量大、热效率低的缺点，为此，我们提出一种自动化板栗烘干机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化板栗烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化板栗烘干机，包括机座和机壳，所述机壳安装在机座的上端，所述机壳为空心圆柱体并且顶部为半球形，所述机壳内底部安装有圆盘形的陶瓷烘干板，并且陶瓷烘干板的内部嵌入有电阻丝，所述机壳的一侧面的顶端安装有漏斗形的加料口，所述机壳的另一侧面底端设置有出料口。

所述机壳的轴线处安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底端安装有搅拌叶片，搅拌叶片的底面与陶瓷烘干板的上表面接触，并且在搅拌叶片的表面嵌入有温度传感器，所述搅拌轴的顶部贯穿机壳的表面延伸至外部，所述机壳内部顶端表面上安装有湿度传感器，所述机壳的顶端且位于轴线处通过支架安装有电动机，所述电动机的转轴通过联轴器与搅拌轴的延伸端连接。

所述机壳的侧面且位于加料口的下方安装有控制器，所述温度传感器和湿度传感器分别与控制器电连接，控制器又均与陶瓷烘干板内的电阻丝、电动机电连接。

优选的，所述机壳的顶部的半球形表面上设置有汽水扩散孔。

优选的，所述陶瓷烘干板的下方且位于机座的上端表面上设置有散热通孔。

优选的，所述机壳内部的表面上粘贴有铝箔纸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化板栗烘干机通过控制器控制陶瓷烘干板内的电阻丝通过的电流，以此控制陶瓷烘干板上的温度，搅拌叶片表面嵌入的温度传感器实时监测板栗的烘烤温度，而机壳内部顶端表面的湿度传感器则实时检测机壳内部的湿度，以此判断机壳内的板栗的烘干程度，因板栗与陶瓷烘干板直接接触，使得板栗与陶瓷烘干板之间的热交换效率加快，从而使提高该自动化板栗烘干机的热效率，降低了设备的耗电量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1机座、2机壳、3陶瓷烘干板、4加料口、5出料口、6搅拌轴、7搅拌叶片、8温度传感器、9湿度传感器、10电动机、11控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化板栗烘干机，包括机座1和机壳2，机壳2安装在机座1的上端，机壳2为空心圆柱体并且顶部为半球形，机壳2内底部安装有圆盘形的陶瓷烘干板3，并且陶瓷烘干板3的内部嵌入有电阻丝，机壳2的一侧面的顶端安装有漏斗形的加料口4，机壳2的另一侧面底端设置有出料口5。

机壳2的轴线处安装有搅拌轴6，搅拌轴6的底端安装有搅拌叶片7，搅拌轴6带动搅拌叶片7，搅拌叶片7用于防止板栗与陶瓷烘干板3长时间接触而使得板栗被烘的焦糊，搅拌叶片7的底面与陶瓷烘干板3的上表面接触，并且在搅拌叶片7的表面嵌入有温度传感器8，搅拌轴6的顶部贯穿机壳2的表面延伸至外部，机壳2内部顶端表面上安装有湿度传感器9，机壳2的顶端且位于轴线处通过支架安装有电动机10，电动机10的转轴通过联轴器与搅拌轴6的延伸端连接。

机壳2的侧面且位于加料口4的下方安装有控制器11，温度传感器8和湿度传感器9分别与控制器11电连接，控制器11又均与陶瓷烘干板3内的电阻丝、电动机10电连接。

进一步改进，机壳2的顶部的半球形表面上设置有汽水扩散孔，汽水扩散孔使得机壳2内部的水汽更快的排放外部，从而加快了板栗的烘干效率。

进一步改进，陶瓷烘干板3的下方且位于机座1的上端表面上设置有散热通孔，散热通孔防止陶瓷烘干板3过热而将板栗烤成焦糊。

进一步改进，机壳2内部的表面上粘贴有铝箔纸，铝箔纸从侧面上提高了板栗在机壳2的热交换率，并提高了该自动化板栗烘干机的热效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。