[实用新型]自动化淋涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材加工领域，尤其涉及一种自动化淋涂装置。

背景技术

随着国家对建筑节能的越来越重视，现所有新建建筑均需达到节能设计的专项验收，同时还存在大量高能耗的既有建筑。据调查了解，现有的旧建筑立面，存在85％的高能耗建筑群。所以，既有建筑的节能改造，也是当下势在必行的重要任务。

一般而言，建筑窗体的面积占建筑面积比例超过20％，而透过窗的能耗约占整个建筑的40％。建筑能耗的40％以上消耗在玻璃门窗上，所以，建筑玻璃窗的节能改造，占到既有建筑节能改造的重要部分。

既有建筑的玻璃窗的节能改造，因其窗体玻璃已固定，不可更换性，因此，不能选用性能更恒久的Low-E玻璃等最新节能产品玻璃。所以，建筑窗体玻璃，或玻璃幕墙的节能改造只能考虑在其旧玻璃上进行玻璃隔热涂料的施工或其他方式来进行。

现有玻璃隔热涂料有很多种，包括(水性，油性)，而施工方法同样也有不同方式，包括(淋涂，刮涂，喷涂，滚涂等)但环保性，安全性，便捷性，良品率，效率等方面都或多或少存在一些问题。例如，喷涂法，受制于涂料溶剂配方的影响，想要达到喷涂法手法简单，均匀性好，良品率高，则需要使用多种不同沸点溶剂精密搭配，大多均匀油性溶剂，则牺牲了涂料的环保型等。刮涂法，受制于刮涂用海绵的种类，易出现刮痕，挤压涂料出气泡，同时成膜很薄，影响实际隔热效果。滚涂法，同样对涂料配方要求较高，水性配方在滚涂中则会出现明显滚痕，气泡，波纹，也需要调整为各种溶剂搭配，牺牲了涂料的环保型。淋涂法，目前水性玻璃隔热涂料最常用的方法，但因施工效率低，涂料回收麻烦，造成的涂料损失较多等问题。以上诸多施工方法的实际问题，也是一直制约着既有建筑的玻璃节能改造现状的推进主要原因。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种自动化淋涂装置,不仅安全可靠，而且能最大限度的节省涂料，减少损失，降低淋涂法本身的涂料成本，大大提高实际施工中的施工效率。

本实用新型是这样实现的：

一种自动化淋涂装置，所述自动化淋涂装置包括外箱及固设于所述外箱底侧的底座，所述外箱内设带上方回收过滤槽的存料槽，所述底座内设蓄电池、淋涂泵及回收泵，所述底座外设淋涂管连接孔及回收管连接孔，以分别连通淋涂管及回收管，所述蓄电池分别与所述淋涂泵及所述回收泵电性连接，所述存料槽、所述淋涂泵及所述淋涂管连接孔之间依次通过若干输料软管进行连通，所述上方回收过滤槽、所述回收泵及所述回收管连接孔之间依次通过若干所述输料软管进行连通。

作为上述自动化淋涂装置的改进，所述上方回收过滤槽的底壁为带若干均匀细小筛孔的不锈钢结构，且所述上方回收过滤槽的底壁铺设有网式滤布。

作为上述自动化淋涂装置的改进，所述存料槽内设两卡托以支撑固定所述上方回收过滤槽，且所述两卡托分别相对设于所述存料槽的两相对内壁上。

作为上述自动化淋涂装置的改进，所述外箱还包括带手柄的上盖及两侧提手，所述两侧提手对应设于所述外箱的两相对外壁上。

作为上述自动化淋涂装置的改进，所述淋涂管依次设有手柄握手处、手动开关及出料管头。

作为上述自动化淋涂装置的改进，所述外箱还包括控制开关，所述控制开关分别与所述淋涂泵及所述回收泵电性连接。

作为上述自动化淋涂装置的改进，所述底座的底侧还设有若干脚轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的自动化淋涂装置，其底座内置蓄电池，无需外接电源，即可对本装置供电进行作业，大大提高了本装置的便携性和现场施工的安全性。此外，本自动化淋涂装置通过内置淋涂泵及回收泵，能精确调整淋涂出液的流量大小以及涂料回收的泵压大小，使之适用于各类特殊工地中的玻璃窗，使得通过本自动化淋涂装置施工后的玻璃，实际涂层厚度足够，且外观均匀性好，良品率高。还有，相比传统淋涂法，本自动化淋涂装置的回收泵可将涂料回收，经上方回收过滤槽的过滤后再回到存料槽进行循环使用，能最大限度的节省涂料，减少损失，降低淋涂法本身的涂料成本，大大提高实际施工中的施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型自动化淋涂装置一种较佳实施例的整体结构示意图。