[实用新型]物料输送导料结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体地，涉及一种物料输送导料结构。

背景技术

物料输送装置例如带式输送机通常包括导料板和输送带，其中，导料板位于输送带的下方用于支撑载有物料的输送带，以防止输送带过度拉伸而损坏。

现有技术中的导料板沿着物料输送方向延伸且在延伸方向上具有较大的尺寸，导料板通过分别位于该导料板两端的支撑梁固定在支架上，在物料输送作业时，导料板由于受到输送带上物料的重力作用和输送带自身的重力作用，导料板的中部段会出现一定程度的下沉，使得导料板整体呈现向下凸出的弧形形状，这样，在输送带运行时，该导料板的两端将承受较大的向下的作用力，使得导料板的两端与输送带会产生磨损严重，致使输送带和导料板的使用寿命缩短，提高物料输送成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种物料输送导料结构，该物料输送导料结构能够使导料板在物料输送方向上承受均匀地负载，延长输送带和导料板的使用寿命，从而降低物料输送成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种物料输送导料结构，所述物料输送导料结构包括支架、输送带和导料板，其中，所述导料板形成有沿物料输送方向延伸的输送通道，所述输送带布置在所述输送通道内并在所述物料输送方向上可滑动地与所述输送通道的表面接触，所述导料板的两端分别通过端部支撑梁固定连接于所述支架，所述支架上还设置有固定支撑所述导料板的中部位置的中部支撑梁。

优选地，所述中部支撑梁与所述导料板的连接结构和所述端部支撑梁与所述导料板的连接结构分别远离所述输送带与所述输送通道滑动接触的部位。

优选地，所述中部支撑梁的数量为多个，且多个所述中部支撑梁和两端的所述端部支撑梁等间距设置。

优选地，在所述物料输送方向上，所述导料板的上边缘和/或下边缘处形成有安装孔，所述导料板通过装配在所述安装孔内的紧固件固定连接于所述端部支撑梁和/或所述中部支撑梁。

优选地，所述输送通道侧壁形成为矩形，且该侧壁的每个端角处分别设置有一个所述安装孔。

优选地，所述导料板包括两个板件，两个所述板件的板面沿着所述物料输送方向相对间隔地固定在所述支架上，且两个所述板件分别向外倾斜布置使得所述输送通道的上方开口大于下方开口，所述输送带位于所述下方开口处且两侧分别与两个所述板件的内表面滑动接触。

优选地，所述物料输送导料结构还包括多个托辊，在所述物料输送方向上，多个所述托辊通过各自的托辊架间隔布置在所述输送带的下方以可转动地支撑所述输送带。

优选地，所述支架包括两个间隔设置且沿所述物料输送方向延伸的纵梁，和多根连接在两个所述纵梁之间的横梁，所述中部支撑梁与所述托辊架位于同一根所述横梁上。

通过上述技术方案，物料输送导料结构包括设置于导料板的中部位置的中部支撑梁和设置在导料板的两端的端部支撑梁，从而使导料板能够均匀受力，避免了导料板的两端集中受力，延长了导料板的使用寿命，同时延长了输送带的使用寿命，降低了物料输送成本。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种具体实施方式提供的物料输送导料结构的结构示意图的主视图；

图2是本实用新型一种具体实施方式提供的物料输送导料结构的结构示意图侧视图。

附图标记说明

1输送带2托辊3导料板

4中部支撑梁5端部支撑梁6支架

7托辊架8紧固件

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供一种物料输送导料结构，所述物料输送导料结构包括支架6、输送带1和导料板3，其中，所述导料板3形成有沿物料输送方向延伸的输送通道，所述输送带1布置在所述输送通道内并在所述物料输送方向上可滑动地与所述输送通道的表面接触，所述导料板3的两端分别通过端部支撑梁5固定连接于所述支架6，所述支架6上还设置有固定支撑所述导料板3的中部位置的中部支撑梁4。