[实用新型]燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃煤锅炉烟气处理设备，尤其是涉及一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置。

背景技术

燃煤锅炉的使用十分广泛，燃煤锅炉在运行时会产生大量的烟气，而烟气中所含粉尘、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，因此，燃煤锅炉的烟尘污染问题一直困扰着人们。随着经济的发展，如今对环保的要求越来越高，燃煤锅炉的烟尘污染问题也日益突出，长期以来，人们为解决此问题也提出了较多的技术和产品，但基本处于效果较好的因投资和损耗太大难以推广、而投资较小的效果又不太理想的状况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术在应对燃煤锅炉烟气污染问题时存在着或投资过大或效果不够理想的缺陷，为此，而提供一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置，该装置制造和运行成本低，能够对烟气进行除尘、脱硫、脱硝一体化处理，效果佳。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置，包括有烟气输入管、脱硫脱硝除尘室，在脱硫脱硝除尘室内壁四周上下交错设置有若干个喷淋头，各喷淋头均对向脱硫脱硝除尘室中心轴线，各喷淋头的进液管连接盛装有脱硫水剂的脱硫水剂罐，此外，在脱硫脱硝除尘室内还设置有由减速电机通过传动件驱动旋转的回转丝网，回转丝网的网面与水平面垂直，回转丝网的表面烧结有脱硝催化剂，脱硫脱硝除尘室的顶部连接有带引风机的出烟管道，脱硫脱硝除尘室的底部设有排污口，同时脱硫脱硝除尘室的近底部位置处开有污水溢出口，污水溢出口通过管道连接沉淀池。

脱硫脱硝除尘室内壁四周的各喷淋头喷出的脱硫水剂相互交叉、溅射，在脱硫脱硝除尘室内形成错综交杂的水幕网，烟气在通过水幕网时一方面被大量除尘，一方面被脱硫；同时，烟气在不断旋转的回转丝网的表面形成紊流，与回转丝网表面的脱硝催化剂充分接触而脱硝；脱硫脱硝除尘室下部收集的污水从脱硫脱硝除尘室的污水溢出口溢流至沉淀池进行自沉淀，污水在脱硫脱硝除尘室内形成的沉淀物可通过脱硫脱硝除尘室底部的排污口排出。

进一步地说，在所述减速电机用以驱动回转丝网旋转的传动件外包罩有隔热防护罩，隔热防护罩对传动件起到隔热、防尘、防水的作用。

本实用新型的有益效果是：该燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置能够对燃煤锅炉烟气同时进行除尘、脱硫及脱硝处理，实现除尘、脱硫、脱硝一体化，且除尘、脱硫脱硝效果佳；该装置结构简单，制造及运行成本较低，占地面积小，因此易于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.烟气输入管2.脱硫脱硝除尘室3.喷淋头4.脱硫水剂罐5.减速电机6.回转丝网7.出烟管道8.排污口9.隔热防护罩10.沉淀池。

具体实施方式

一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置，如图1所示，其燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置，包括有烟气输入管1、脱硫脱硝除尘室2，在脱硫脱硝除尘室2内壁四周上下交错设置有若干个喷淋头3，各喷淋头3均对向脱硫脱硝除尘室2中心轴线，各喷淋头3的进液管连接盛装有脱硫水剂的脱硫水剂罐4，此外，在脱硫脱硝除尘室2内还设置有由减速电机5通过传动件驱动旋转的回转丝网6，回转丝网6的网面与水平面垂直，回转丝网6的表面烧结有脱硝催化剂，脱硫脱硝除尘室2的顶部连接有带引风机的出烟管道7，脱硫脱硝除尘室2的底部设有排污口8，同时脱硫脱硝除尘室2的近底部位置处开有污水溢出口，污水溢出口通过管道连接沉淀池10。

在减速电机5用以驱动回转丝网6旋转的传动件外包罩有隔热防护罩9，隔热防护罩9对传动件起到隔热、防尘、防水的作用。

脱硫脱硝除尘室2内壁四周的各喷淋头3喷出的脱硫水剂相互交叉、溅射，在脱硫脱硝除尘室2内形成错综交杂的水幕网，烟气在通过水幕网时一方面被大量除尘，一方面被脱硫；同时，烟气在不断旋转的回转丝网6的表面形成紊流，与回转丝网6表面的脱硝催化剂充分接触而脱硝；脱硫脱硝除尘室2下部收集的污水从脱硫脱硝除尘室2的污水溢出口溢流至沉淀池10进行自沉淀，污水在脱硫脱硝除尘室2内形成的沉淀物可通过脱硫脱硝除尘室2底部的排污口8排出。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型，而非对本实用新型权利保护的限定，凡是在本实用新型本质方案的基础上进行的任何非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围内。