[实用新型]发电机组综合节水节能系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发电机组综合节水节能系统。

背景技术

发电机组排出的乏汽温度一般在40-50℃左右，这部分乏汽经过真空冷凝后变成水，经水泵泵入锅炉或者经其它加热系统增温增压变成高温高压蒸汽，重新回到发电机组做功。其主要缺点是：第一、排出的乏汽由40-50℃左右至液相过程的热量，特别是相变热没有被利用，造成能源浪费；第二、利用水对含有高热能的乏汽进行冷凝，导致用水量巨大，消耗大量水资源。

另外，发电机组排出的乏汽中含有大量不凝性气体，现有的真空冷凝系统中，蒸汽在壳程中冷凝，并且采用减压设备将气相从冷凝器中抽出。其主要缺点是：第一、不凝性气体成分比较复杂，比重差异较大，从冷凝器空间只能抽走部分不凝性气体，其余部分仍然滞留在冷凝器中，影响了换热效率；第二、要达到设定的真空度，减压设备负荷过高，造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种发电机组综合节水节能系统，所要解决的技术问题是，第一、提取发电机组排出的乏汽的相变热能，用于对系统冷凝水进行加热，从而达到综合节水节能的目的；第二、在对含有不凝性气体的蒸汽进行真空冷凝时避免不凝性气体在换热器中滞留，同时提高蒸汽在换热器内的流速，降低减压设备负荷，达到提高换热效率和降低能耗，保持高真空度的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案。

一种发电机组综合节水节能系统，其特征在于：它包括第一换热器和第二换热器，第一换热器的进气端连接有乏汽接入管，第一换热器的制冷剂出口连接有压缩机，压缩机的排气端连接第二换热器的制冷剂入口，第二换热器的制冷剂出口通过节流阀连接第一换热器的制冷剂入口；还包括与第一换热器的出气端相连接的冷凝装置，所述冷凝装置的排液端连接有储液箱；所述储液箱通过出水管连接有水泵，水泵连接第二换热器的进水端，第二换热器的出水端连接有高温供水管。

第一换热器还设有排液端，该排液端连接所述储液箱或者另外的储液箱。

所述冷凝装置连接有减压设备；所述储液箱也连接有减压设备。

本实用新型具有以下特点：

第一、本实用新型第一、第二换热器和压缩机组成的换热系统充分利用了发电机组排出乏汽的相变热能。发电机组排出的乏汽经本系统处理，所含热能大幅度降低，蒸汽冷凝负荷大幅度降低，起到明显的节水和节电功效。本实用新型系统将低品位热源转化为高品质热源，用于加热冷凝后产生的水，起到突出的节能功效。

第二、本实用新型的技术方案中，含不凝性气体的蒸汽在换热器管程或者板程内冷凝，换热后的气液两相在主换热器的换热单元的管程或板程的出口同时流出，在减压设备作用下具有较高的流速，杜绝了不凝性气体在主换热器中停留。因此，换热器具有更高的换热效率。

第三、通过气液分离，进入第四换热器中的气体量较少，并在第四换热器中再次进行气液分离，需要排出的不凝性气体进一步减量，因此减压设备的负荷大幅度降低，从而达到突出的节能效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构和工作原理示意图。

图2是本实用新型实施例二的结构和工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式进一步说明本实用新型。

实施例一

如图1所示，本实施例包括第一换热器1和第二换热器7，第一换热器1的进气端连接有乏汽接入管2，第一换热器1的制冷剂出口通过制冷剂气管23连接有压缩机24，压缩机24的排气端连接第二换热器7的制冷剂入口，第二换热器7的制冷剂出口通过制冷剂A液管5连接有节流阀4，节流阀4通过制冷剂B液管3连接第一换热器1的制冷剂入口。

第一换热器1的排液端通过排液管25连接有储液箱10，第一换热器1的排液量较少时也可以不设排液管25，第一换热器1排出的气液混合相经出气端一并进入第三换热器14。储液箱10通过其出水管9连接有水泵8，水泵8通过送水管26连接第二换热器7的进水端，第二换热器7的出水端连接有高温供水管6。高温供水管6所提供的热水可以返回发电机组的锅炉循环利用，构成乏汽与高温水的封闭循环系统。高温供水管6所提供的热水还可以出系统用于提供热源。

本实用新型的实施例还包括带有进风口22和风机17的冷凝壳体13，安装在冷凝壳体13内的第三换热器14。本实施例还包括安装在冷凝壳体13内的第四换热器16，所述第四换热器16可以设置在第三换热器14上方，还可以设置在第三换热器14的侧方或者下方或者设置在冷凝壳体13之外。