[实用新型]泥浆絮凝实验处理搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种室内实验搅拌装置，特别是一种泥浆絮凝实验搅拌机。

背景技术

泥浆具有悬浮土渣、防止孔壁坍塌等功能，钻孔灌注桩、地下连续墙、盾构掘进施工作业等都离不开泥浆，此类产业的发展自然会产生大量废弃泥浆。

泥浆处于流动状态又具有胶体稳定性，难以自然脱水，近年来许多科研工作者已对泥浆无害化处理做了大量研究，结果表明，固液分离技术与相较于其他处理方法具有资源有效重复利用的明显优势，更有发展前景，符合社会发展需求。

泥浆含表面活性高的颗粒较多，利用絮凝固液分离技术，辅以机械脱水，能大大提高泥浆固液分离效率，但絮凝成因复杂，一方面其效果取决于用量、pH值、搅拌速率等众多因素，值得深入研究。另一方面，在泥浆处理过程中，其密度、粘度、成份等因素不同也降造成固液分离效果差异化，因此絮凝剂应用的优化更显得突出；

絮凝剂种类繁多，不同工程泥浆由于成份不同，所选用的絮凝剂种类和用量也不尽相同，因此，针对特定种类的泥浆进行固液分离处理之前，均需在室内进行实验选型。泥浆都具有一定的含砂率，砂密度大，容易沉降，而为了保证絮凝结果的可靠性，在室内实验前须将浆液搅拌均匀，絮凝实验中要求投加的絮凝剂与搅拌筒中的泥浆充分接触混合。因此搅拌是絮凝脱水实验中一项极为重要的工序。

但是，常规搅拌机（例如单叶片电动搅拌机、磁力搅拌机）由于受力位置或者搅拌强度问题，难以达到均匀的效果。

比如，絮凝剂具有较大粘度，在与泥浆混合时，同时在具有胶体稳定性的泥浆造成的阻力作用下，磁力搅拌机只能在搅拌磁力周边发挥作用，且速度缓慢，要达到搅拌均匀的目的十分困难。

再比如，现有常用的单叶片电动搅拌机中搅拌轴只设置单一叶片，缺点是只能在设定的高度旋转，且搅拌能耗大、搅拌时间长，例如仅仅搅拌1000ml烧杯中的搅拌物时搅拌效果就往往不佳，在使用絮凝剂等带粘度的高分子化合物分离泥浆、污泥固液相时，难以使搅拌桶（或烧杯等容器）内浆液均匀搅拌，往往造成叶片附近由于搅拌强度大，破坏了已形成的絮凝体，而远离叶片和搅拌轴的部分搅拌不彻底，使得搅拌物无法充分絮凝，从而影响数据分析结果，造成实验结论不准确，无法良好指导施工。另外常用的单叶片电动搅拌机，在转速过大时，搅拌轴常会偏离中心，发生倾斜。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泥浆絮凝实验处理搅拌装置，要解决现有絮凝实验搅拌装置搅拌强度不均匀、搅拌位置单一、容易破坏絮体的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种泥浆絮凝实验处理搅拌装置，包括支架、固定在支架上的驱动电机、以及连接在驱动电机输出端上的搅拌器，其特征在于：所述搅拌器包括搅拌轴，固定连接在搅拌轴上的小圆环，以及通过连接扣连接在小圆环上的搅拌叶片，所述搅拌轴与所述驱动电机的输出端连接、在驱动电机的驱动下转动。

优选的，所述搅拌叶片沿搅拌轴的轴向间隔设置有至少两组，每组搅拌叶片均包括两个搅拌叶片、并且这两个搅拌叶片对称设置在搅拌轴的两侧。

优选的，所述搅拌轴的自由端还设有一组搅拌叶片，该组搅拌叶片也包括两个搅拌叶片、并且对称设置在搅拌轴的自由端上。

优选的，所述搅拌叶片为半月牙形状。

优选的，所述支架包括底座、固定连接在底座上的竖向的固定支杆、以及横梁，所述横梁的一端通过可调连接套与固定支杆连接、使横梁既可以相对固定支杆上下移动又可以相对固定支杆转动，所述驱动电机的输出端朝下并且与横梁的另一端固定连接。

优选的，所述驱动电机的输出端或搅拌轴上套有轴承；所述支架还包括加固梁，所述加固梁位于固定支杆的下方并与固定支杆相对平行，并且加固梁的一端通过可调连接套与固定支杆连接、使加固梁既可以相对固定支杆上下移动又可以相对固定支杆转动，所述驱动电机的输出端上或搅拌轴上套有轴承，加固梁的另一端通过加固夹夹紧所述轴承。

优选的，所述可调连接套包括连接块和螺杆，所述连接块上开有横向的横梁连接孔和竖向的固定支杆连接孔，所述横梁插在横梁连接孔中，所述固定支杆插在固定支杆连接孔中，所述螺杆螺纹连接在连接块上，并且由外向内插入固定支杆连接孔中、将固定支杆顶住锁死。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型解决了现有絮凝实验搅拌装置搅拌强度不均匀、搅拌位置单一、容易破坏絮体的问题，具有良好的环境效益，可作为室内实验通用搅拌装置。

本实用新型能将高粘度浆液搅拌均匀，全方位彻底搅拌，且可以控制转速，搅拌叶片能缩短搅拌时间、降低搅拌能耗、提高搅拌效率。