[实用新型]一种螺旋分级机

说明书

技术领域

本实用新型涉及高岭土加工设备技术领域，具体涉及一种螺旋分级机。

背景技术

螺旋分级机是利用矿粒在水（或其它介质）中沉降速度不同而将其分为若干级别的设备，现有螺旋分级机的螺旋叶片是按螺旋升角弯制而成，有左旋和右旋之分，而扇形衬铁安装在螺旋叶片上，所以扇形衬铁也左旋和右旋之分，但是，这样扇形衬铁制造不方便，且衬铁由于弧长尺寸大，壁薄，制作和使用中都容易断裂，从而影响设备的正常工作，降低了生产效率，增加了用户的成本，另外由于螺旋分级机的工作条件及结构的限制，其下部支撑装置长期浸没在矿浆中工作，而传统的下部支座包括座体，座体上开设圆形螺孔，螺孔内有轴承，轴承安插螺旋分级机空心轴末端的连接轴，连接轴相对于螺孔做旋转运动，且旋转面与矿浆直接接触，因此矿浆易从间隙渗入到螺孔，造成支座及轴极易磨损，给设计、使用和维护造成了不便，使分级机运行中故障率高、维修频繁而且耗时，给生产造成极大的影响了减小磨损，公开号为CN202733344U的中国专利公开了一种螺旋分级机的下部支座，该支座在支座体上开设压缩螺孔，螺孔内固定有与螺旋分级机空心轴末端的连接轴相匹配的橡胶轴套，通过橡胶轴套代替了压缩螺孔内的轴承机构，可有效的避免矿浆进入到压缩螺孔内，但是空心轴末端的连接轴做长时间旋转运动后与橡胶轴套间也会产生磨擦，同样会造成连接轴及支座的损坏。

矿浆加工形成后需要利用螺旋分级机将矿浆内的矿粒分离出，一般矿浆上的进料装置都是利用进料管直接进料，矿浆容易粘结在进料管的内壁上，不易清理，影响后期进料操作。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种螺旋分级机，具体的技术方案为:

一种螺旋分级机，其特征在于：包括传动装置、螺旋、水槽、下部支座、升降机构和进料口，螺旋设在水槽中，所述螺旋上装有衬板，所述衬板的内表面制成螺旋形，其螺旋角为40度，螺距为160mm，所述传动装置包括减速机，所述减速机的空心轴直接套接在螺旋轴上，以驱动其作螺旋运动，螺旋轴的另一端连接在下部支撑座体上并与升降机构固定连接，所述下部支撑座体包括筒状的支座壳体，通过螺栓固定安装在支座壳体顶端的顶部固定端盖，通过螺栓固定安装在支座壳体底端的底部密封端盖，安装在支座壳体内部靠近支座壳体顶端位置的密封组件，以及设置在支座壳体内部的轴承，所述顶部固定端盖位于支座壳体内部的下端面上设有环形凹槽；所述密封组件包括套装在顶部固定端盖位于支座壳体内部部分外侧的第一密封部件，套装在第一密封部件外部的第二密封部件以及安装在第一密封部件与第二密封部件顶端的压紧部件，所述螺旋分级机的上方设有下料箱，下料箱的底面连通有下料管，所述下料箱内两端分别设有倾斜向下的滑板，滑板的端部对着下料管内，所述的下料管与所述螺旋分级机上的进料口连通，所述下料箱的下方两侧分别设有支撑座，支撑座上安装有弹簧震动器，所述的弹簧震动器与所述的下料箱底面连接，所述压紧部件为圆环状结构，其端面外直径大于第二密封部件中托件的底端端面直径，其内侧壁形状与所对应的顶部固定端盖的外壁形状相吻合，在顶部固定端盖与压紧部件均安装到位后，压紧部件的内侧壁与顶部固定端盖的外壁之间紧密配合，同时压紧部件的下端面与第一密封部件外层筒壁的顶端、第二密封部件中托件上环形折边的顶端及弹簧的顶端接触，并且使弹簧保持受压状态，所述螺旋分级机的上方设有下料箱，下料箱的底面连通有下料管，所述下料箱内两端分别设有倾斜向下的滑板，滑板的端部对着下料管内，所述的下料管与所述螺旋分级机上的进料口连通，所述下料箱的下方两侧分别设有支撑座，支撑座上安装有弹簧震动器，所述的弹簧震动器与所述的下料箱底面连接。