[实用新型]CFB锅炉水冷壁整体防磨结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及CFB锅炉，特别是一种CFB锅炉水冷壁整体防磨结构。

背景技术

CFB循环流化床锅炉是一种高效低污染的新型锅炉，主要特点是烧料与脱硫剂经多次循环反复进行，低渣燃烧和脱硫反应，炉内湍流运动强烈，不但可以达到NOx排放、90％的脱硫效率，而且有燃料适应性广、灰渣易于综合利用等优点。但是也暴漏出来一些问题，主要表现为运行时磨损严重、出力不足等，尤其是磨损问题更为突出，运行不到一年的锅炉，水冷壁卫燃带上部（密相区）管子已经严重磨损，焊缝部位、四角处以及出风口部位，甚至磨透爆管，银磨损造成的事故不断发生。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种CFB锅炉水冷壁整体防磨结构。

本实用新型的技术方案是，包括安装在CFB锅炉内密相区水冷壁的竖向间隔设置的多个横板组，所述锅炉上部的出风口的上下两端的锅炉水冷壁上分别装有横板组，所述出风口下端的横板组到炉顶之间设有多个竖板组，所述锅炉内的每一面水冷壁两侧端靠近其边角处分别设有竖向的竖板组。

本实用新型在密相区布置多个横板组，优选的在密相区的两横板组之间设置竖板组，形成封闭的保护区域，此处的布置的放置也适用于炉膛的其它部位。出风口区域设置将出风口包围起来的横板组和竖板组，使得出风口区域得到了充分的保护。四角处设有距墙根部大约400mm的竖板组，使得锅炉效率更高，放置涡流对根部的冲刷。喷油口上下分别设有横板组，对喷油口进行了很好的保护。

附图说明

图1为本实用新型第一横板主视图。

图2为本实用新型第二横板主视图。

图3为本实用新型竖板侧面图。

图4为图3的左视图。

图5为本实用新型密相区横板和竖板的布置结构图。

图6为本实用新型出风口部分的横板和竖板的布置结构图。

图7为本实用新型横板的搭接示意图。

图8为本实用新型竖板的相对位置示意图。

图9为本实用新型在锅炉四根处安装竖板组的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1至图9所示，本实用新型包括安装在CFB锅炉内密相区水冷壁1的竖向间隔设置的多个横板组2，所述锅炉上部的出风口3的上下两端的锅炉水冷壁1上分别装有横板组2，所述出风口3下端的横板组2到炉顶之间设有多个竖板组4，所述锅炉内的每一面水冷壁1两侧端靠近其边角处分别设有竖向的竖板组4。

所述锅炉的喷油口的上下两侧的水冷壁1上分别设有横板组2。

所述密相区的横板组2之间的竖向间隔为600mm-800mm。

所述横板组2包括端部和尾部的第一横板5以及中间部分的第二横板6，所述第一横板5的底边上开有两个与水冷壁管外径对应的第一内凹槽501，第一横板5的其中一个侧边与底边呈九十度或略大于九十度的与水冷壁管外径对应的第一内凹弧502。所述第二横板6的底边开有两个与水冷壁管外径相对应的第二内凹槽601，第二横板6底边与其两个侧边之间均呈九十度或略大于九十度的与水冷壁管外径对应的第二内凹弧602。

所述竖板组4中的竖板7的上下两端为可相互对接的倾斜面。多个竖板7竖向依次焊接在水冷壁管之间的鳍片上构成竖板组4，所述相邻两个竖板7的倾斜面相互交错设置。

所述出风口3处的相邻两个竖板组4之间间隔2-5根水冷壁管8。

所述密相区相邻的两个横板组2之间的水冷壁上横向间隔设有多个竖板组。

所述密相区的相邻两个竖板组4之间间隔2-5个水冷壁管8。

第一横板5的第一内凹槽501与第一横板5的底边之间呈圆弧过渡。

所述第二横板6的第二内凹槽601与第二横板6的底边之间呈圆弧过渡。