[实用新型]一种具有采样功能的画线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有采样功能的画线机。

背景技术

传统的鞋包、箱包制造过程中皮革的画线、切割工序，一般采用手工方法，不仅操作的劳动强度大，而且画线、切割的速度慢、质量低，导致废品率居高不下。

发明内容

为了克服现有技术中皮革的画线、切割操作劳动强度大，画线、切割的速度慢、质量低的问题，本实用新型提供一种具有采样功能的画线机，该具有采样功能的画线机的结构紧凑、操作方便、画线、切割的速度速度快、质量高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括机架及固定在机架上的平板工作台，在在平板工作台的上方设置可纵横移动的画线机构，机架上固定设置延伸至平板工作台上方的支架，支架上端相对于平板工作台安装摄像头，平板工作台上设有吸风口，平板工作台下方连接吸风管，吸风管连接吸风机。

在平板工作台和画线机构之间设置输送式工作带，输送式工作带通过辊式传动机构连接驱动部，平板工作台上方的输送式工作带由支架划分为视频采集区和画线区。

画线机构活动设置在横向导轨上，画线机构中安装横向运行电机，横向导轨的两端连接横向导轨支架，横向导轨支架的下端设置纵向导轨，纵向导轨与固定设置的纵向导轮相配合，横向导轨支架通过传动机构连接纵向运行电机。

在画线机构中平行设置两个或两个以上的夹头，夹头中分别夹装画线笔和切割刀。

本实用新型通过上述具体设计，待画线工件由人工任意放置于平板工作台上（或输送式工作带上），摄像头采集接收模拟信号，由计算机转换处理加工为数字图样再输送到画线机构，从而进行画线或切割加工，具有结构紧凑、操作方便、画线、切割速度快、质量高的优点。

附图说明

以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视结构剖视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括包括机架1及固定在机架1上的平板工作台2，在在平板工作台2的上方设置可纵横移动的画线机构3，机架1上固定设置延伸至平板工作台2上方的支架4，支架4上端相对于平板工作台2安装摄像头5，摄像头5两侧的支架4上设置光源23，光源23提供照明以提高摄像头5模拟信号采集接收的准确性。平板工作台2上设有吸风口6，平板工作台2下方连接吸风管7，吸风管7连接吸风机8，吸风机8可以安装在机架1内，也可以外接。这样，待画线工件由人工任意放置于平板工作台2上，吸风机8工作后可对平板工作台2上的待画线工件吸附固定，摄像头5采集接收待画线工件在平板工作台2上的模拟信号，由计算机转换处理加工为数字图样后再输送到画线机构3，从而进行待画线工件的画线加工。本实用新型的最佳实施例是在平板工作台2和画线机构3之间设置输送式工作带9，输送式工作带9同样具有吸风口的设计，输送式工作带9通过辊式传动机构10连接驱动部11，平板工作台2上方的输送式工作带9由支架4划分为视频采集区12和画线区13。这样，待画线工件由人工任意放置于输送式工作带9一侧的视频采集区12上，吸风机8工作后可对视频采集区12上的待画线工件吸附固定，摄像头5采集接收待画线工件在平板工作台2上的模拟信号，由计算机转换处理加工为数字图样后再输送到画线机构，同时，在辊式传动机构10和驱动部11的驱动下，视频采集区12上的待画线工件随输送式工作带9进入画线区13，从而进行待画线工件的画线加工。画线机构3的纵横移动设计如下：画线机构3活动设置在横向导轨14上，画线机构3中安装横向运行电机15，横向导轨14的两端连接横向导轨支架16，横向导轨支架16的下端设置纵向导轨17，纵向导轨17与固定设置的纵向导轮18相配合，横向导轨支架16通过传动机构连接纵向运行电机19。通过上述纵横设计的导轨，画线机构3可移动到平板工作台2或输送式工作带9上的任意一点，即可以对任意放置的待画线工件进行画线作业。在画线机构3中平行设置两个或两个以上的夹头20，夹头20中分别夹装画线笔21和切割刀22。画线笔21和切割刀22在夹头20中可上下移动并由一侧的锁紧螺钉24固定。在画线作业时，切割刀22上移固定；在切割作业时，画线笔21上移固定。上述上移固定操作可以手动进行，也可以通过设计自动切换。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型一种具有采样功能的画线机的优选实施方式进行描述，并非对实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型方案的前提下，本领域技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种外型变型和改进，均应落入本实用新型一种具有采样功能的画线机的保护范围。