[实用新型]一种竹片青黄面竖直传输通道

说明书

技术领域

本实用新型属于竹片加工技术领域，特别是一种竹片竖直方向上加工的加工机的传送通道。

背景技术

目前竹片加工机器的竹片是横着放入加工槽道的，因为横向加工的竹片要求事先将竹片的宽度先切割好，这导致现有技术的竹片机的加工效率很低。分两步对竹子进行加工来抽取竹丝使得竹子内的竹丝在加工过程中被损坏的较多，导致竹丝产量低下，竹子浪费的也十分严重。而且竹片的横置加工使得竹片的青面和黄面都是单独加工的，导致整个竹片拉丝机械很长，占地面积大，土地的使用面积利用率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是使得竹片的青面和黄面竖直起来进行加工，更加方便和高效的对竹片进行拉丝处理的前部传输通道。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种竹片青黄面竖直传输通道，包括使得竹片的青面和黄面竖直安放的通道本体，所述通道本体包括传输底面和设置在所述传输底面两侧的传输挡边，所述传输挡边上设置有外表面初步处理装置。通道本体将竹片竖直安置在内，竹片在通道本体内传输的过程中对青面和黄面进行初步处理，外表面初步处理是指对开裂后的竹片进行去青处理和去黄处理，初步处理使得竹片内的竹丝初步暴露出来。

作为优选，所述外表面初步处理装置包括与所述通道本体连接的支架基座，所述支架基座上设置有轨道，可以在所述轨道内位移的切割刀片和推动所述切割刀片位移的推动结构。推动结构推动切割刀片对竹片进行夹紧，然后切割刀片对竹片表面进行刮切使得青面与黄面分离出来。然后推动结构还可以快速反复移动使得切割刀片对竹节部位进行特殊的切割处理，使得竹节处被打碎，更容易刮切。

作为优选，所述轨道与所述传输挡边之间有一个0°-90°的夹角。夹角使得切割刀片与竹片的刮切更顺畅。

作为优选，所述传输底面包括传输支架和设置在所述传输支架上的传输动力源和被所述传输动力源带动且设置在所述传输支架上的传送带，所述传送带上设置有竹片固定结构。

作为优选，所述通道本体端部配合设置有传输装置，所述传输装置包括动力装置和与所述动力装置连接的且中心轴与所述传输挡边平行的辊管，且所述辊管上设置第一调节结构使得所述辊管之间的距离可以调节。

作为优选，所述传输挡边上设置有第二调节结构使得所述传输挡边之间的距离可以调节来夹紧被操作的各种厚度的竹片。

作为优选，所述第一调节结构包括调节基片，所述调节基片上开设有1/4圆的圆弧槽，所述圆弧槽内通过有所述辊管的中心转轴，所述中心转轴上设置有带有卡合所述中心转轴的卡扣的连接条。

作为优选，所述第二调节结构包括连接在所述传输支架上的第一支撑杆，所述第一支撑杆上活动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上活动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆上固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆固定连接所述传输挡边；所述第二支撑杆上固定有调节结构能使所述传输挡边具有一个位移。

综上所述，本实用新型实现了竹片的青面和黄面竖直起来进行加工，更加方便和高效的对竹片进行拉丝处理的前部传输通道。外表面初步处理装置能对竹竿处的青面和黄面进行刮切处理，还能对竹节处的青面和黄面先进行碎裂处理然后再进行刮切，该装置对现有技术来讲，将现有技术中单独的青黄面刮切与单独的开片两步骤结合起来，使得整个制竹丝的生产效率提高，而且安全性能提高，并且对竹片操作的量也也加大。夹角使得切割刀片与竹片的刮切更顺畅。竹片固定结构能防止竹片在传送带上相对滑动，并且对未被传送带固定的竹片起到一个引导的作用。第一调节结构和第二调节结构的设置可以根据不同大小的竹竿来取得相应竹片的厚度。

附图说明

图1是本实用新型的简要立体图；

图2是本实用新型的局部剖视立体图；

图1和图2中，1-通道本体，2-传输底面，3-传输挡边，4-外表面初步处理装置，5-支架基座，6-轨道，7-切割刀片，8-推动结构，11-传输装置，12-动力装置，13-辊管，21-传输支架，22-传输动力源，23-传送带，01-第一调节结构，02-第二调节结构，012-调节基片，013-圆弧槽，014-中心转轴，015-连接条，021-第一支撑杆，022-第一转动杆，023-第二支撑杆，024-第二转动杆，025-调节结构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。