[实用新型]一种用于气体绝缘组合电器设备气室的分子筛筐结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体绝缘组合电器设备的气室设备领域，特别设计一种用于气体绝缘组合电器设备气室的分子筛筐结构。

背景技术

气体绝缘组合电器设备气室的分子筛筐结构用于存放吸附剂，控制气体绝缘组合电器设备气室的水分含量，保证气室内的设备正常工作，这种分子筛筐结构通常包括分子筛筐、预压板及盖板，传统的用于气体绝缘组合电器设备气室的分子筛筐结构是封闭焊接式结构和装配式结构，封闭焊接式结构的分子筛筐与预压板之间采用焊接连接，而焊接后通常需要打磨焊缝，打磨后的砂轮颗粒等杂质会通过分子筛筐上的孔进入封闭空间，造成清洗困难，焊接部位也容易出现锈蚀的情况，而且这种封闭焊接式的分子筛筐结构需要从一侧端面上预留的冲裁矩形小孔填充、更换吸附剂，填充效率低，反复使用会造成冲裁矩形小孔盖反复弯折断裂。传统装配式结构虽然可以解决吸附剂填充效率低的问题，但是其分子筛筐与预压板之间增加了螺栓紧固结构，装配效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于气体绝缘组合电器设备气室的分子筛筐结构，以解决封闭焊接式结构的分子筛筐清洗困难、填充效率低、易锈蚀及传统装配式结构分子筛筐装配效率低问题。

本实用新型的技术方案为：一种用于气体绝缘组合电器设备气室的分子筛筐结构，包括分子筛筐、预压板，所述的预压板与分子筛筐之间配合关系为限制预压板与分子筛筐沿径向和轴向相对移动的卡接配合。

所述的预压板与分子筛筐之间设置有旋扣结构，预压板与分子筛筐通过旋扣结构实现卡接配合。

所述的旋扣结构包括设置在预压板上的旋扣、分子筛筐上设置的与预压板上的旋扣相配合的装配定位孔。

所述的分子筛筐上至少有两个装配定位孔，且装配定位孔均匀分布在分子筛筐上。

所述的旋扣由预压板通过冲压成型。

所述的旋扣与预压板焊接连接。

所述的旋扣由预压板边沿折弯成型。

所述的分子筛筐为整体冲孔旋压成型。

所述的分子筛筐为分段旋压拼焊成型。

本实用新型的有益效果为：所述的预压板与分子筛筐之间配合关系为限制预压板与分子筛筐沿径向和轴向相对移动的卡接配合，预压板与分子筛筐的通过卡接配合可以实现分子筛筐与预压板的拆卸，清洗或填料时将预压板拆下，方便清洗分子筛筐，降低了清洗零件的劳动强度，并且填充吸附剂效率高，解决了采用焊接固定预压板与分子筛筐形成封闭空间后打磨焊缝造成封闭空间内异物清洗困难、填充效率低及易锈蚀的问题；相比通过螺栓固定预压板与分子筛筐的结构，卡接配合结构装配时间更短，装配效率更高。

更进一步的，所述的预压板与分子筛筐之间设置有旋扣结构，预压板与分子筛筐通过旋扣结构实现卡接配合，旋扣结构包括预压板上的旋扣、分子筛筐上设置的与预压板上的旋扣相配合的装配定位孔，旋扣嵌入分子筛筐的装配定位孔旋转一定角度使分别设置在预压板和分子筛筐上的螺栓定位孔及充气避让孔对齐。预压板与分子筛筐的旋转配合结构简单易操作。

更进一步的，所述的分子筛筐上至少有两个装配定位孔，且装配定位孔均匀分布在分子筛筐上，可以使预压板受力更均匀，预压效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1中分子筛筐与预压板的装配示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是本实用新型的实施例1中分子筛盖板的装配示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是图2中B部分的放大图；

图6是图5中A-A的剖视图；

图7是本实用新型的实施例2中分子筛筐与预压板旋扣装配部分的剖视图；

图8是本实用新型的实施例3中分子筛筐与预压板旋扣装配部分的剖视图；

图9是本实用新型的实施例4中分子筛筐与预压板旋扣装配部分的剖视图。

具体实施方式