[实用新型]一种饲料调质机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业类，专用于制备牲畜饲料的制粒设备，尤指一种饲料调质机。

背景技术

调质是对颗粒饲料制粒前的粉状物料进行水热处理的一道加工工序，国内外研究表明调质是影响颗粒饲料质量的重要因素之一，它在颗粒饲料总体质量中所起的作用为20%左右，随着市场对颗粒饲料品质要求的提高，各饲料加工企业也越来越重视饲料加工中的调质工序，改进升级调质设备是他们当前改善颗粒饲料产品质量、提高市场竞争力的重要手段之一。

调质器在颗粒饲料加工中的作用，对粉状物料作熟化处理，大多数动物消化淀粉的能力很低，但能较大程度的消化熟淀粉，调质器使物料在水热作用下，淀粉的糊化度大幅度增加，同时还促进物料中的蛋白质受热变性，变性的蛋白易于被酶解，从而提高了颗粒饲料的消化利用率；对粉状物料进行灭菌处理。大部分致病菌像大肠杆菌及沙门氏菌等有害病菌，不耐热，采用调质器对物料在一定温度下进行调质可以杀死这些病菌，使饲料卫生水平得到保证，这种通过调质器对物料进行灭菌的方法与药物防病相比，具有成本低、无污染、无药物残留和副作用等优点；调质设备可显著提高颗粒饲料的耐水性，在调质过程中通过通过蒸汽的水热作用，物料中的粘性组份糊化淀粉、变性蛋白可以充分发挥粘结剂的作用，能有效粘结周边其他的组份，在压模压辊的挤压作用下，粒子与粒子相互结合得更为紧密，从而使颗粒饲料变得更为密实，外表光洁，在饲养过程中不易被水分侵蚀，增加了水中的稳定性；调质设备可改善物料的制粒性，提高产量，节省制粒的能耗，提高制粒机压模、压辊的寿命。通过调质，物料得以软化，更具可塑性，在与模孔壁、压模内壁和压辊外表的挤压过程中，摩擦力减小，避免了在制粒过程中大量的机械能转变为热能，同时减缓了压模和压辊的磨损。

现有技术的调质机通常采用单轴或多轴模式，由于饲料调质时间短，如果要提高饲料的温度需要增加蒸汽的加入量，过多的蒸汽往往会导致饲料软化造成制粒困难，同时由于桨叶的作用导致饲料中部位置温度过低，无法满足制粒要求。

发明内容

针对上述问题本实用新型提供了一种饲料调质机，该设备结构合理规范，实用方便，通过外筒体和内筒体的设计，使调质机具有良好地密封保温效果，同时通过转轴带动桨叶与相向转动的内筒体能有效的对饲料进行升温，对饲料升温均匀稳定，调质时间短，调质效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种饲料调质机，包括外筒体，内筒体，夹套，齿盘，齿轮，驱动电机，转轴，进料口，出料口，进汽口，皮带，桨叶，机架，其特征在于：机架顶端设置有外筒体，外筒体为中空的圆柱体，外筒体右侧上部设置有进料口，外筒体左侧下部设置有出料口，外筒体左端设置有端盖，外筒体内部设置有内筒体，内筒体内部设置有夹套，内筒体与夹套之间形成空腔，内筒体左端下部设置有进汽口，内筒体左端上部设置有出汽口，内筒体左部外表面设置有齿盘，外筒体左部下端设置有驱动电机，驱动电机左端设置有齿轮，齿轮贯穿外筒体与齿盘形成配合，外筒体右端中心位置水平设置有转轴，转轴通过皮带连接驱动电机，转轴为中空结构，转轴右端中心位置设置有进汽口，转轴上设置有中空的桨叶，桨叶的顶端设置有通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述外筒体内表面设置有保温层。

作为本实用新型的进一步改进，所述外筒体内表面底部设置有若干滚珠，滚珠与内筒体外表面形成配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述内筒体外表面左、右两端设置有一对加强筋，加强筋与辅助轮形成配合，辅助轮固定在外筒体内表面相应位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述靠近出料口右端外筒体与内筒体之间设置有环型挡料板。

工作原理：

该设备结构合理规范，实用方便，通过外筒体和内筒体的设计，使调质机具有良好地密封保温效果，同时通过转轴带动桨叶与相向转动的内筒体能有效的对饲料进行升温，对饲料升温均匀稳定，调质时间短，调质效果好，通过在外筒体内表面设置保温层，能有效的起到隔离保温的作用，同时内筒体与转动的桨叶相互配合，能对饲料进行有效的加热，达到均匀加热的作用，通过中空的转轴和桨叶的配合起到加温效果迅速，加热均匀，同时桨叶顶端设置的通孔能将蒸汽进行喷出，起到均匀调质的作用，加强筋和辅助轮的配合，能方便有效的对内筒体形成支撑，同时端盖的设计能有效的对机械进行检修，检修的时候将端盖拆除，能方便的将内筒体向左拉出，由于有滚珠的设计，能方便快速的将内筒体拉出，挡料板的设计能将对出料口进行良好的封闭作用，防止物料堆积在外筒体与内筒体的空隙之间。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：