[实用新型]一种阿胶切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及阿胶加工装置技术领域，特别是一种阿胶切割装置。

背景技术

目前，应用于工业产品的切割机种类比较多，但专门用于食品特别阿胶制胶过程的切割机少。阿胶制胶过程中，阿胶首先在凝固装置中冷却成阿胶块，阿胶块通过切片机切割成阿胶条，阿胶条再进行切片封装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、自动化程度高的阿胶切割装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种阿胶切割装置，包括输送带、设置于输送带后部的接料板、沿物料输送方向依次设置于接料板上方的切割装置和挡料装置、以及排料装置，接料板的上表面与输送带的上表面相平齐，且接料板的前边缘搭接于输送带的后边缘，所述的切割装置包括切刀和驱动切刀上下移动的驱动液压缸A，所述的挡料装置包括挡料板和驱动挡料板上下移动的驱动液压缸B，所述的排料装置为设置于接料板的后端且位于挡料板前侧的送料辊，位于送料辊位置处的接料板设置有一个用于为送料辊让位的开口，送料辊通过传动装置连接驱动电机，位于切刀下方的接料板上设置有与切刀相配合的V形槽，从而当切刀在驱动液压缸A的驱动下下切时，切刀能够完全切透阿胶，不会存在切割不完全的缺陷。

还包括控制器，挡板与接料板上输送的物料相对的一侧的侧面上设置有接近开关，驱动液压缸A、驱动液压缸B、驱动电机和接近开关均与控制器电连接。

位于接料板的后端设置有一个用于引导物料排出的排料板。

待切阿胶由输送带带动向前传输，当物料输送到挡板位置处时，接近开关发送信号至控制器，从而控制器控制驱动液压缸A动作，完成一次切割动作，然后控制器控制驱动液压缸B升起挡料板，并控制驱动电机动作，将切割后的阿胶排料，之后控制器控制放下接料板、升起切刀，阿胶继续向前传输，开始下一次加工。通过调节挡料板与切刀间的间距可以调节阿胶产品的成品尺寸。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型高效安全地实现对阿胶条的切割，结构简单，能够快速的将条形的阿胶成品切成大小一致的片状或块状，自动化程度高，且连续均匀，增强了产品的美观，具有很好的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-输送带，2-接料板，3-切刀，4-驱动液压缸A，5-挡料板，6-驱动液压缸B，7-送料辊，8-V形槽，9-接近开关，10-排料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1所示，一种阿胶切割装置，包括输送带1、设置于输送带1后部的接料板2、沿物料输送方向依次设置于接料板2上方的切割装置和挡料装置、以及排料装置，接料板2的上表面与输送带1的上表面相平齐，且接料板2的前边缘搭接于输送带1的后边缘，所述的切割装置包括切刀3和驱动切刀3上下移动的驱动液压缸A4，所述的挡料装置包括挡料板5和驱动挡料板5上下移动的驱动液压缸B6，所述的排料装置为设置于接料板2的后端且位于挡料板5前侧的送料辊7，位于送料辊7位置处的接料板2设置有一个用于为送料辊7让位的开口，送料辊7通过传动装置连接驱动电机，位于切刀3下方的接料板2上设置有与切刀3相配合的V形槽8，从而当切刀3在驱动液压缸A4的驱动下下切时，切刀3能够完全切透阿胶，不会存在切割不完全的缺陷。

还包括控制器，挡板与接料板2上输送的物料相对的一侧的侧面上设置有接近开关9，驱动液压缸A4、驱动液压缸B6、驱动电机和接近开关9均与控制器电连接。

位于接料板2的后端设置有一个用于引导物料排出的排料板10。

待切阿胶由输送带1带动向前传输，当物料输送到挡板位置处时，接近开关9发送信号至控制器，从而控制器控制驱动液压缸A4动作，完成一次切割动作，然后控制器控制驱动液压缸B6升起挡料板5，并控制驱动电机动作，将切割后的阿胶排料，之后控制器控制放下接料板2、升起切刀3，阿胶继续向前传输，开始下一次加工。通过调节挡料板5与切刀3间的间距可以调节阿胶产品的成品尺寸。