[实用新型]挡砖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓷砖制造领域，具体地，涉及一种挡砖装置，尤其是一种用于印花之前对砖坯进行挡砖的挡砖装置。

背景技术

瓷砖的制造流程一般包括选料、配料、球磨制浆、喷粉造粒、压制成型、生坯干燥、印花、入窑烧成、抛光磨边、分级和包装等工序。其中，通过压机压制成型后的砖坯（生坯）在干燥窑中进行干燥，以将砖坯中的水分烘干，并可在对砖坯施以底釉后，将该砖坯送入印花机中进入印花工序，例如可采用丝网印花或胶辊印花等方式印花，以根据预定的图案通过印花机将制备好的花釉印制在砖坯上。

在现有的各类瓷砖中，陶瓷薄板砖的厚度一般为3.5mm-5.5mm，仅为传统陶瓷砖厚度的1/3，因其能够很好地实现“节材、节能”的低碳目标而越来越被广泛使用，对于产品使用者而言，采用薄形化、轻量化的大规格陶瓷板材，既节约了物流运输成本，减轻建筑物的荷载，更是直接降低了物流、建筑施工的碳排放。

虽然陶瓷薄板砖具有广阔的使用前景，但是，目前，陶瓷薄板砖在市场推广上仍存在极大难度。其中一个关键原因是：陶瓷薄板砖的装饰难度大。尤其是，现有的陶瓷薄板砖的印花工序中，印花机往往因砖坯走位不规范，而造成印花图案不整齐。

在现有的瓷砖生产线中，已公开了设置于印花机上游侧的多种挡砖装置，例如专利文献1（CN103350560A）公开了如下挡砖装置：压制成砖坯通过位于砖坯两侧的定位挡板进行定位后喷墨印花，并设有可调节定位挡板间距的滑轨，以适应各种产品尺寸。但是，该挡砖装置对于诸如陶瓷薄板砖那样厚度低、强度低的砖坯不能使用，否则很容易造成砖坯的破损。

现有技术：

专利文献1：中国专利公开CN103350560A。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种挡砖装置，能够在印花之前对挡板进行自动挡砖，且避免砖坯破损。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种挡砖装置，包括：挡板；用于向所述挡板方向输送砖坯的输送单元；用于检测所述砖坯的位置的位置检测单元；和控制单元，所述控制单元配置为在所述位置检测单元检测到所述砖坯处于第一规定位置时，使所述输送单元停止输送所述砖坯，并升起所述挡板，使所述挡板与所述砖坯抵接以进行挡砖。

根据本实用新型，控制单元在位置检测单元检测到砖坯处于第一规定位置时，使用于向挡板方向输送砖坯的输送单元停止输送砖坯，并升起挡板，使挡板与砖坯抵接以进行挡砖。从而，能够使每片砖坯在印花前都自动挡齐，确保每片砖坯进入印花机时位置都整齐一样，效果显著，并且不会出现砖坯破损，特别有利于对诸如陶瓷薄板砖那样厚度低、强度低的砖坯进行自动挡砖。

又，在本实用新型中，也可以是，所述挡砖装置还包括由所述控制单元控制以驱动所述挡板的升起动作的挡板驱动机构。

根据本实用新型，通过由控制单元控制的挡板驱动机构可以有效地控制挡板的升起和落下。

优选地，该挡板驱动机构可以包括由控制单元驱动的气缸，以及连接在该气缸的顶杆与挡板之间的带座轴承，通过顶杆的伸缩带动该带座轴承的动作，进而控制挡板的升起和落下。

又，在本实用新型中，也可以是，所述挡板形成为齿形挡板。

根据本实用新型，挡板为齿形挡板，由于齿形挡板的齿位插入辊棒中间，齿位一定会比砖面低，因此不论多薄的砖都能使用，而不会对砖坯造成破损。

又，在本实用新型中，也可以是，所述输送单元包括沿着导轨移动的移动台，所述移动台具备位于上部的输送带、设置于所述输送带的上方的多个辊棒，所述输送带的运行方向与所述导轨正交且所述多个辊棒与所述导轨平行，所述砖坯载置于所述辊棒上，所述控制单元配置为在通过所述输送单元向所述挡板方向输送砖坯时使所述输送带停止运行，且在所述挡板对所述砖坯进行挡砖后，使所述输送带开始运行。

根据本实用新型，通过沿着导轨移动的移动台输送砖坯，且在该移动台向挡板方向输送砖坯时使该移动台上部的输送带停止运行，由此设置于输送带的上方的多个辊棒停止转动，砖坯相对于移动台静止，以有利于砖坯向挡板方向的输送；而在通过挡板对砖坯进行挡砖后，使输送带开始运行，从而带动辊棒转动，以此可以将载置于辊棒上的经挡齐的砖坯运送至印花机，由印花机进行印花。

又，在本实用新型中，也可以是，所述第一规定位置为所述砖坯紧邻所述挡板时的位置，所述位置检测单元包括在检测到所述砖坯处于所述第一规定位置时向所述控制单元发送停止到位信号的停止位置检测机构，所述控制单元配置为在接收到所述停止到位信号后使所述输送单元停止输送所述砖坯。