[实用新型]环保型分散缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分散缸，具体涉及一种油漆用环保型分散缸。

背景技术

众所周知，随着国家对于环保的要求日益提高，对于油漆生产企业而言，在生产过程中要求有机溶剂的排放越来越低，从而要求设备在制漆过程中的密闭性越来越高，那么制漆分散缸上盖所留投料孔会较之以前变小很多，那么在粉体分散过程中虽然有刮板刮边，但在分散缸上部仍会残留部分粉体难于分散，会对产品质量形成一定影响。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、巧妙，能有效解决分散缸上部粉体残留问题的环保型分散缸。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种环保型分散缸，环保型分散缸包括分散缸体和分散缸盖，分散缸盖的中间设有开口，分散缸盖上设有进料口和溶剂进口，分散缸体的内部上端固定有不锈钢管，不锈钢管与分散缸体之间固定有固定柱，不锈钢管靠近分散缸体内壁的一侧开有数个喷口，不锈钢管上开有溶剂管道，溶剂管道与溶剂进口相连。

本实用新型的进一步改进在于：不锈钢管与分散缸体内壁相距10mm。

本实用新型的进一步改进在于：不锈钢管的直径为20mm。

本实用新型的进一步改进在于：喷口在不锈钢管上均匀分布。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、巧妙，使用方便，能有效降低涂料生产过程中有机溶剂排放的同时，解决粉体在分散缸体内壁上部残留的问题，减少对生产车间及周边环境的污染；同时该产品相对于刮板刮边而言，对分散缸体内壁清洗更加干净，且省时省力，能耗低，并且在平时生产过程中当需要清洗整个分散缸时，还会起到一定作用。

附图说明：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的内部俯视图；

图3为不锈钢管的结构示意图；

图中标号：1-分散缸体、2-分散缸盖、3-开口、4-溶剂进口、5-进料口、6-不锈钢管、7-溶剂管道、8-固定柱、9-喷口。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-图3示出了本实用新型环保型分散缸的一种实施方式，环保型分散缸包括分散缸体1和分散缸盖2，分散缸盖2的中间设有开口3，分散缸盖2上设有进料口5和溶剂进口4，分散缸体1的内部上端固定有不锈钢管6，不锈钢管6与分散缸体1之间固定有固定柱8，不锈钢管6靠近分散缸体1内壁的一侧开有数个喷口9，不锈钢管6上开有溶剂管道7，溶剂管道7与溶剂进口4相连，不锈钢管6与分散缸体1内壁相距10mm，不锈钢管6的直径为20mm，喷口9在不锈钢管6上均匀分布。

在生产过程中，当粉体通过进料口5全部投料完毕后，将部分溶剂通过溶剂管道7用气动隔膜泵打入分散缸体1内安装的不锈钢管6中，因溶剂在打入溶剂管道7中是有一定压力，从而当溶剂从不锈钢管6上喷口9冲到分散缸体1内壁是会形成一定压力，会将分散缸体1内部上部残留粉体冲入分散缸体1中，以达到清洗分散缸体1内壁的目的。

本实用新型结构简单、巧妙，使用方便，能有效降低涂料生产过程中有机溶剂排放的同时，解决粉体在分散缸体1内壁上部残留的问题，减少对生产车间及周边环境的污染；同时该产品相对于刮板刮边而言，对分散缸体1内壁清洗更加干净，且省时省力，能耗低，并且在平时生产过程中当需要清洗整个分散缸时，还会起到一定作用。

以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。