[实用新型]电子料件多流道载料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化作业设备的技术领域，尤其涉及一种电子料件专用的多流道载料设备。

背景技术

在现今，电子元件须历经不同制造过程工作站，例如清洗工作站、冲切工作站、成型工作站、测试工作站等，各工作站依作业性质而应用不同载具或料盘来收置电子元件，再利用多个成排载送机运送至工作站，以同时对于各载送机上面料盘的电子元件进行加工作业。

目前，工作站的多个成排载送机为单一流道，因此工作站的各载送机必须统一接收料盘，并在各料盘上的电子元件完成加工作业后，再由各载送机统一送出料盘。但是，各载送机上的电子元件加工作业经常无法同时完成，因此先完成作业的载送机必须等待最慢完成作业的载送机后，再统一进行后续各料盘的出料及收料流程，以致相对延长加工作业时间，而且降低生产效能。因此要如何解决上述问题，即为此行业相关业者所亟欲研究的课题所在。

实用新型内容

实用新型的主要目的及使用功效在于，利用至少一个第一载料机与第二载料机各配合设置有双流道，使整体作动时序搭配更加顺畅，进而提高生产效能并节省成本。

为达上述目的，本实用新型提供一种电子料件多流道载料设备，由前往后依序设有一出料机、至少一第一载料机、至少一第二载料机及一收料机，其中：该出料机由第一高度位置朝后送出料盘，在料盘上放置有多个待加工的电子料件；该第一载料机的机架上段设有一第一载料台，并且其下段间隔相对设有一第一送料台，在机架底部朝下连接一升降机构，以控制第一载料台位于第一高度位置进行接收或送出料盘，或控制第一载料台承载料盘由第一高度位置上升至第二高度位置，使电子料件于第二高度位置进行加工作业，以及第一送料台由第三高度位置上升至第一高度位置；该第二载料机的机架上段设有一第二载料台，并且其下段间隔相对设有一第二送料台，在机架底部朝下连接一升降机构，以控制第二载料台位于第一高度位置进行接收或送出料盘，或控制第二载料台承载料盘由第一高度位置上升至第二高度位置，使电子料件于第二高度位置进行加工作业，以及第二送料台由第三高度位置上升至第一高度位置；该收料机由第一高度位置接收第一载料机或第二载料机所送出的料盘及已加工的电子料件；由此，该出料机在第一高度位置所送出的料盘，经由位于第一高度位置的第一载料台或第一送料台输送至第二载料台，该第一载料机的第一载料台在第一高度位置所送出的料盘及已加工的电子料件，经由位于第一高度位置的第二载料台或第二送料台输送至收料机。

前述的电子料件多流道载料设备，其中该第一载料台、第一送料台、第二载料台及第二送料台两侧各设有前后循环的输送带及皮带轮，以承载输送相对的料盘，其中的一侧则设有驱动轮及连接有马达。

前述的电子料件多流道载料设备，其中该第一载料台及第二载料台于两侧输送带之间设有相隔的承板，以承载相对的料盘。

前述的电子料件多流道载料设备，其中该第一载料机及第二载料机的升降机构各包括有一基座，一固定于基座的电动升降机，该电动升降机具有一朝上连接于对应机架底部的作动杆，该机架设有多个朝下贯穿于基座的导杆。

前述的电子料件多流道载料设备，其中该第一载料台及第二载料台前端各设有一前定位器，并且其后端各设有一后定位器，两前定位器各具有一受控伸出挡制于料盘前端的前挡杆，两后定位器各具有一受控伸出挡制于料盘后端的后挡杆。

前述的电子料件多流道载料设备，其中该两前定位器各连接一作动器，以驱控前定位器作前后位移。

前述的电子料件多流道载料设备，其中该第一载料台及第二载料台一侧各设有一侧定位器，该侧定位器具有一受控伸出抵制于料盘相对侧的推制件。

前述的电子料件多流道载料设备，其中该第一载料台、第一送料台、第二载料台及第二送料台一侧各设有用以侦测料盘进出的侦测件。

前述的电子料件多流道载料设备，其中该第一载料台、第一送料台、第二载料台及第二送料台两侧各设有一引导料盘进出的导板。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例电子料件多流道载料设备的示意图；

图2是图1中的第一载料机及第二载料机的结构图；

图3是图2中的第一载料机及第二载料机的立体图；

图4是图3中的第一载料机及第二载料机的侧视图；

图5是图3中的第一载料机及第二载料机的俯视图；

图6是图3中的第一载料机及第二载料机配合承板的立体图；

图7是图6中的第一载料机及第二载料机承载料盘的立体图；

图8是图7中的第一载料机及第二载料机的剖视图；

图9是接续图8的动作图；