[实用新型]一种基于液体排放回收系统的机械加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种基于液体排放回收系统的机械加工装置。

背景技术

目前的机械加工装置，在对工件进行各种加工的工序中，其中部分工艺如研磨、切削等会产生大小不一的粉尘颗粒，这些粉尘颗粒若不能及时排走，积聚在加工装置上的粉尘颗粒不仅影响美观，也对人体的健康安全埋下了隐患，并且缺少刀具润滑液和台面清洗液排放、回收装置，环境污染严重。目前，传统的机械加工装置存在缺少润滑、清洗液体排放和回收装置，无法实现吸尘和干燥功能，环境卫生比较差，损害人体健康的问题，为此，我们提出一种基于液体排放回收系统的机械加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于液体排放回收系统的机械加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下解决方案：一种基于液体排放回收系统的机械加工装置，包括加工台面、夹紧柱、液体排放回收系统、吸尘箱、加工刀片和温控干燥机，所述加工台面设置在夹紧柱的下侧，所述夹紧柱设置在液体排放回收系统的中部，所述液体排放回收系统安装在加工刀片的上下两侧，所述吸尘箱设置在夹紧柱的一侧，所述加工刀片设置在加工台面表面中端，所述温控干燥机设置在吸尘箱的上侧。

优选的，所述液体排放回收系统包括分流交叉管、润滑液出口、清洗液出口和吸液凹沟，所述分流交叉管设置在液体排放回收系统的上端，所述润滑液出口设置在分流交叉管的下侧，所述清洗液出口设置在润滑液出口的一侧，所述吸液凹沟设置在润滑液出口和清洗液出口的下侧。

优选的，所述温控干燥机包括出风口和温度传感器，所述出风口设置在温控干燥机的表面外端，所述温度传感器设置在出风口的上侧。

优选的，所述分流交叉管具体采用钢丝编织橡胶软管，设置四个进液口和两个出液口。

优选的，所述吸液凹沟具体采用透明塑料半圆形凹槽管道，设置个数为四个。

优选的，所述温度传感器具体采用不锈钢一体化温度变送器，设置安装螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于液体排放回收系统的机械加工装置，通过液体排放回收系统的设置，具备了润滑、清洗液体排放和回收装置，提高了环境的清洁度；通过吸尘箱的设计，实现了吸尘功能；通过温控干燥机设计实现了清洁干燥功能，避免了因环境污染对人体健康造成的损害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型液体排放回收系统的结构示意图；

图3为本实用新型温控干燥机的结构示意图。

图中：1、加工台面，2、夹紧柱，3、液体排放回收系统，31、分流交叉管，32、润滑液出口，33、清洗液出口，34、吸液凹沟，4、吸尘箱，5、加工刀片，6、温控干燥机，61、出风口，62、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于液体排放回收系统的机械加工装置，包括加工台面1、夹紧柱2、液体排放回收系统3、吸尘箱4、加工刀片5和温控干燥机6，加工台面1设置在夹紧柱2的下侧，夹紧柱2设置在液体排放回收系统3的中部，液体排放回收系统3安装在加工刀片5的上下两侧，吸尘箱4设置在夹紧柱2的一侧，加工刀片5设置在加工台面1表面中端，温控干燥机6设置在吸尘箱4的上侧，液体排放回收系统3包括分流交叉管31、润滑液出口32、清洗液出口33和吸液凹沟34，分流交叉管31设置在液体排放回收系统3的上端，润滑液出口32设置在分流交叉管31的下侧，清洗液出口33设置在润滑液出口32的一侧，吸液凹沟34设置在润滑液出口32和清洗液出口33的下侧，温控干燥机6包括出风口61和温度传感器62，出风口61设置在温控干燥机6的表面外端，温度传感器62设置在出风口61的上侧，分流交叉管31具体采用钢丝编织橡胶软管，设置四个进液口和两个出液口，吸液凹沟34具体采用透明塑料半圆形凹槽管道，设置个数为四个，温度传感器62具体采用不锈钢一体化温度变送器，设置安装螺纹。