[实用新型]一种智能控制节能环保炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能控制节能环保炉，模拟航天器的燃烧结构，将炉具与火焰完全隔开，降低灶前温度。

背景技术

现有的燃气灶采用分火盖侧端出火的结构，火焰向外延伸，导致灶前温度过高。本实用新型人提出竖直式节能炉芯，其采用直喷向上的出火方式，火焰在中间聚集，降低了灶前温度，参照201220644281.0所述。但是在该专利中，火焰仍与炉芯紧密接触，炉芯温度仍待进一步降低。

实用新型内容

本实用新型提出了一种智能控制节能环保炉，火焰与炉芯完全隔开，降低了灶前温度。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种智能控制节能环保炉，其特征在于，包括出气管、进气管、内芯、弹簧以及驱动机构，所述出气管设有一内气仓，该内气仓的顶部设有气孔，所述内芯可滑动地设置在所述内气仓内，所述内芯的上端设有可伸出所述气孔的顶针，该内芯与所述出气管的侧壁形成一间隙，所述进气管固定在所述出气管上，该进气管经所述间隙连接至所述内气仓，所述弹簧一端顶在所述出气管上，另一端顶在所述内芯上，所述驱动机构连接至所述内芯。

在本实用新型的智能控制节能环保炉中，该环保炉还包括常明火管，所述常明火管上设有一点火器，该常明火管设有进气孔和出火孔。

在本实用新型的智能控制节能环保炉中，所述驱动机构包括马达、齿轮以及齿条，所述齿条固定在所述内芯上，所述马达连接至所述齿轮，该齿轮与所述齿条啮合。

在本实用新型的智能控制节能环保炉中，该环保炉还包括控制单元和压力传感器，该控制单元的一端连接至所述压力传感器，另一端连接至所述驱动机构。

实施本实用新型的这种智能控制节能环保炉，具有以下有益效果：燃气从进气管进入，再从出气管的气孔中喷出。当燃气接触锅底后减速并与空气混合，混合气体被常明火引燃。由于燃气是在锅底燃烧的，燃气与炉具相互隔离，降低了灶体温度。并且由于热量损耗小，燃烧效率进一步提高。打开燃气灶的开关后，常明火管被点火器打着，置于锅架的压力传感器检测上方是否有炒锅，控制单元据此决定气孔的开口大小，提供不同的燃烧强度。避免在没有烹饪时，持续燃烧的现象，进一步提高了燃烧效率。此外，该环保炉的火焰呈火箭式喷出，可在出气管下端设置仿真尾翼。

附图说明

图1为本实用新型的这种智能控制节能环保炉的使用状态参考图；

图2为图1的智能控制节能环保炉的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和2所示的本实用新型的这种智能控制节能环保炉100，其包括出气管110、进气管120、内芯130、弹簧140、常明火管150以及驱动机构160。所述出气管110设有一内气仓111，该内气仓111的顶部设有气孔112。所述内芯130可滑动地设置在所述内气仓111内，所述内芯130的上端设有可伸出所述气孔112的顶针131。出气管110下端设置仿真尾翼114。顶针131为锥形，在内芯130移动的过程中顶针131从气孔112伸出的长度可以发生变化，改变气孔112实际大小，进而改变燃气的流量。内芯130的尺寸小于出气管110的内径，该内芯130与所述出气管110的侧壁形成一间隙113，所述进气管120固定在所述出气管110上，该进气管120经所述间隙113连接至所述内气仓111。在本实用新型中，间隙113位于靠近进气管120的一侧，出气管110靠近驱动机构160的一侧是密封的。所述弹簧140套在内芯130外侧，其一端顶在所述出气管110上，另一端顶在所述内芯130上。弹簧140提供推力，保持顶针131的位置。所述驱动机构160连接至所述内芯130，驱动机构160控制内芯130的位置，进而调节气孔112大小。所述常明火管150上设有一点火器151，该常明火管150设有进气孔152和出火孔153。常明火管150具有与进气管120类似的燃气进入通道。燃气进气常明火管150后，产生文丘里负压。空气从进气孔152吸入，混合后从出火孔153喷出，点火器151点燃混合气。在烹饪过程中，常明火管150始终为点燃状态。在本实用新型中，所述驱动机构160包括马达161、齿轮162以及齿条163，所述齿条163固定在所述内芯130上，所述马达161连接至所述齿轮162，该齿轮162与所述齿条163啮合。马达161带动齿条163，可自动化地控制气孔112的大小。