[实用新型]一种模板缝纫机的模板固定结构

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫设备技术领域，涉及一种模板缝纫机的模板固定结构。

背景技术

模板缝纫机是指结合服装模板技术进行实际应用的缝纫设备，随着模板技术的深入发展以及缝纫设备科技的同步发展，如今越来越多的服装模板缝纫机被广大生产企业所熟知并应用，一般服装模板缝纫机分为手动模板缝纫机、半自动模板缝纫机、全自动模板缝纫机。

手动模板缝纫机由于手工控制缝制线迹，需要操作人员手脚并用，对操作工的技术水平要求较高，而半自动模板缝纫机、全自动模板缝纫机需要一种能够实现模板快速装夹的自动压紧装置，现有的自动压紧装置，例如中国专利文献资料公开了的模板自动压紧装置[申请号：201420184750.4；授权公告号：CN203855791U]，其固接在滑板上且位于边条上方，该模板自动压紧装置包括下压气缸、气缸安装块以及顶柱，下压气缸通过气缸安装块安装在滑板上，顶柱安装在下压气缸输出端端部，该顶柱上部为正六面体，下部为倒锥形柱体，且顶柱上端还设有一用于与下压气缸输出端连接的螺栓柱。

该种结构的模板自动压紧装置，通过下压气缸的活塞杆下移，使模板固定在顶柱和边条之间，但是该种结构的模板自动压紧装置，由于顶柱底部呈倒锥形柱体，顶柱与模板之间的接触面积小，下压气缸压紧模板的牢固程度较低，稳定性差，模板在移动的过程中存在偏移甚至脱落的问题，影响加工质量，而且顶柱底部的面积小，使模板被顶柱压住的位置承受较大的作用下，存在顶柱压坏模板的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种模板缝纫机的模板固定结构，解决如何提高现有模板缝纫机模板固定时的牢固程度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种模板缝纫机的模板固定结构，模板缝纫机包括滑板，其特征在于，所述模板固定结构包括至少两个拉紧气缸和至少两个用于与模板相固连的定位板，所述拉紧气缸固连在滑板的一侧，所述拉紧气缸的活塞杆上固连有锁紧块，所述锁紧块和拉紧气缸的缸筒之间固连有呈倒锥形的定位套，所述定位套套在活塞杆上且定位套与活塞杆之间具有间隙，所述定位板上具有定位孔，所述定位孔的孔壁倾斜设置，所述定位孔的孔壁与定位套的外侧壁相匹配，当定位板固定在锁紧块和定位套之间时定位板能随滑板一起移动。

定位板与模板相固连，拉紧气缸的活塞杆穿设在定位孔中，拉紧气缸的活塞杆回缩，锁紧块拉动定位板使定位套嵌入在定位孔中，且定位套的外侧壁抵靠在定位孔的孔壁上，使定位板固定在定位套和锁紧块之间，从而使模板与滑板相固连，滑板的移动能带动模板移动，实现缝纫，定位板固连后不会与定位套脱离，牢固程度高，而且拉紧气缸和定位板的数量均至少为两个，使模板在移动时不会偏移，缝纫精度高。

在上述的一种模板缝纫机的模板固定结构中，所述定位板上具有呈扩口状的嵌入槽，所述嵌入槽的底部与定位孔相连通，所述定位孔的内径大于嵌入槽与定位孔连通处的宽度。嵌入槽的设置，通过移动模板，即可使拉紧气缸的活塞杆穿过嵌入槽进入到定位孔中，嵌入槽呈扩口状起到导向的作用，方便定位板的插入，而且定位孔的内径大于嵌入槽与定位孔连通处的宽度使定位板固定在定位套与锁紧块之间时定位板不会被拉出，定位板安装的牢固程度高，模板固定时的牢固程度高。

在上述的一种模板缝纫机的模板固定结构中，所述定位套靠近拉紧气缸缸筒顶端的直径大于定位套底端的直径，所述定位套的顶端具有呈方形的固定片，所述固定片与拉紧气缸的缸筒相固连，所述定位套的底端具有呈圆形的定位片，所述定位片的直径与定位套底端的直径相同，所述定位套、固定片和定位片是一体式结构。定位套通过固定片与拉紧气缸的缸筒相固连，即定位套是随拉紧气缸一起移动的，拉紧气缸、定位套、定位板以及模板均是随滑板一起移动，一致性好啊，稳定性好，定位套、固定片和定位片是一体式结构，牢固程度高。

在上述的一种模板缝纫机的模板固定结构中，所述定位片的直径略小于嵌入槽与定位孔连通处的宽度。该种结构方便定位片嵌入到定位孔中，而且使定位板固连在锁紧块与定位套之间时定位套的外侧壁与定位孔的孔壁之间的缝隙小，定位板固连定位时位置调整的幅度小，稳定性好。

在上述的一种模板缝纫机的模板固定结构中，所述定位板包括定位部、连接部和固定部，所述定位部和固定部通过连接部相连，所述嵌入槽和定位孔均位于定位部上，所述固定部用于与模板相固连，所述定位部位于固定部的斜上方。模板是放置在模板缝纫机的台板上的，定位板是弯折设置的，即定位部的下方与台板之间具有一定的空间，锁紧块位于该空间中，锁紧块不会与滑板、定位板和模板等卡住，合理利用空间。