[实用新型]一种机床主轴和刀具密封性检测系统及机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床制造领域，尤其涉及一种机床主轴和刀具密封性检测系统及机床。

背景技术

现有技术中，刀具的锥柄固定在机床的主轴上。

当刀具与主轴紧密配合的情况下，主轴的内部是否有杂质及刀具的锥柄是否有磨损都没有检测。往往在加工时，刀具的锥柄上附着的铁屑会对主轴锥面的磨损。客户往往都是在加工出品质不良部品及刀具与主轴更换的时候发现问题。

刀具与主轴配合不良情况下工件的加工，严重影响了机床的寿命、产品的精度和产品品质的稳定性。

实用新型内容

为了克服现有技术中刀具的锥柄与主轴配合面之间容易夹有杂质，造成机床寿命减少及产品质量下降的技术问题，本实用新型提供了一种机床主轴和刀具密封性检测系统及机床。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种机床主轴和刀具密封性检测系统，包括：

通气孔，设置于机床主轴与刀具接触的表面；

气管，与所述通气孔连接；

气密检测阀，其进气口与机床的吹气系统连接，其出气口连接所述气管，所述吹气系统通过所述气密检测阀向所述通气孔内持续吹气；

所述气密检测阀与机床的控制器电连接，所述气密检测阀将检测到的经过自身的气体的气压信号传递给所述控制器；当所述气压信号超出设定范围，所述控制器向机床的执行机构发出一停止信号。

进一步来说，所述的机床主轴和刀具密封性检测系统中，所述刀具的锥柄与所述机床主轴的锥孔的内表面接触，所述通气孔设置于所述机床主轴的锥孔的内表面上。

进一步来说，所述的机床主轴和刀具密封性检测系统中，还包括：

提示单元，与所述控制器电连接。

本实用新型还提供了一种机床，包括如上任意一项所述的机床主轴和刀具密封性检测系统。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的机床主轴和刀具密封性检测系统，对刀具上附着的杂质提前预防，避免了刀具与主轴配合不良情况下进行工件的加工，对工件的加工品质及主轴的寿命有了很大的提高。

附图说明

图1表示本实用新型实施例中机床主轴和刀具密封性检测系统的原理构成图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。

参照图1所示，本实用新型提供了一种机床主轴和刀具密封性检测系统，包括：通气孔4，设置于机床主轴1与刀具2接触的表面；气管5，与通气孔连接4；气密检测阀6，其进气口与机床的吹气系统7连接，其出气口连接气管5，吹气系统7通过气密检测阀6向通气孔4内持续吹气；气密检测阀6与机床的控制器8电连接，气密检测阀6将检测到的经过自身的气体的气压信号传递给控制器8。当气压信号超出设定范围，控制器8向机床的执行机构发出一停止信号。

本系统利用机床的吹气系统7(气泵等装置)，向刀具2与机床主轴1接触的接触面3进行持续吹气。气密检测阀6设置在吹气系统7与通气孔4连接的气路中。气密检测阀6检测自身气压信号的变化，控制器8通过气压信号来判断刀具2与机床主轴1之间的接触面3是否存在异物。若气压信号变小，则证明接触面3上存在异物，造成气体的泄露。控制器8将控制机床停止，使得机床不能运转。从而避免了机床主轴1和刀具2的磨损，避免了对产品加工精度的影响

具体来说，刀具2的锥柄与机床主轴1的锥孔的内表面接触，通气孔4设置于机床主轴1的锥孔的内表面上。机床主轴1的端面与刀具2的锥柄也接触，将通气孔4设置于机床主轴1的锥孔的内表面上，保证了通气孔4通入的检测气体能充满所有的接触面3。

该系统，还包括一提示单元，与控制器8电连接，当气密检测阀6检测的气压信号变小时，则发出提醒信号，提醒操作人员对刀具2和机床主轴1的气密性进行检测，查看是否有杂质。如若刀具2和机床主轴1配合不良，则提示单元提示报警，机床无法进行后续加工。这对精加工设备的主轴和刀具能起到很好的保护作用。尤其是对于双面接触的刀具来说意义更为重大，能更好的保证加工时刀具切削的刚性，对刀具上附着的铁屑对机床主轴的锥面的磨损也能提前预防和避免，对加工工件的品质及主轴的寿命有了很大的提高。

本实用新型还提供了一种机床，包括如上任意一项所述的机床主轴和刀具密封性检测系统。

需要说明的是，该机床是包括上述机床主轴和刀具密封性检测系统的机床，上述机床主轴和刀具密封性检测系统实施例的实现方式同样适用于该机床的实施例中，也能达到相同的技术效果，在此不再赘述。

以上所述的是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本实用新型所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本实用新型的保护范围内。