[实用新型]一种扩管头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工具，更具体的说，是涉及一种扩管头。

背景技术

铜管因其传热性能及柔性好的特点而被广泛使用。由于铜管有着不同的尺寸，其间通常采用焊接进行连接，然而对于同一管径的铜管之间的连接往往将一段管道进行扩径后承插焊接，因此扩管部件得到了很好的利用。

目前，扩管部件往往只能对一种管径的铜管进行扩径，简易的扩管机构往往只能对小管径进行扩径，因此急需一种较好的扩管部件。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种使用方便，能够实现多种管径扩管的扩管头。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种扩管头，一种扩管头，其特征在于，包括涨头、多个扩套单元、盖板单元、控制板和旋转轴，所述涨头由扩径段和外螺纹段组成；每个所述扩套单元由一体的扩套片和基座组成，多个所述扩套单元中的扩套片组合成圆周状，多个所述扩套单元中的基座组合成圆环状；所述盖板单元包括第一盖板和第二盖板，所述第一盖板上设置有第一通孔，所述第二盖板上设置有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔之间的第一盖板和第二盖板之间形成滑动腔，多个所述扩套单元中的基座组合后位于所述滑动腔内，并分别与所述第一盖板和第二盖板内侧滑动连接；多个固定螺栓固定连接所述第一盖板和第二盖板，并与所述控制板固定连接；所述控制板上设置有涨头过孔；所述涨头的扩径段穿过所述涨头过孔进入所述基座组合成的圆环状及多个扩套片组合后的圆周状部分；所述涨头的张角与多个所述扩套片形成的张角相同；每个所述基座沿径向移动并与所述滑动腔的内壁之间形成间隙；所述旋转轴与所述涨头的外螺纹段螺纹连接。

所述扩套片为八片，所述基座为八个。

所述扩管头的材料为耐磨钢

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的扩管头通过胀头往后移动的距离的长度来控制铜管的扩径大小，从而，可以根据实际需要将一种管径的铜管扩径为不同尺寸的铜管。

2、本实用新型的扩管头能够进行多管径不同尺寸的扩径，使用方便。

3、本实用新型的扩管头中，各个部件均采用可拆卸式连接或固定，更换胀头方便，整个扩径过程中通过控制板可以很好的控制管径。

附图说明

图1所示为本实用新型扩管头的剖面图；

图2所示为本实用新型扩管头的立体图；

图3所示为涨头的示意图；

图4所示为扩套单元的示意图；

图5所示为盖板单元的示意图；

图6所示为控制板的结构示意图；

图7所示为固定螺栓的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型扩管头的示意图如图1-图7所示，包括涨头1、多个扩套单元2、盖板单元3、控制板5和旋转轴，所述涨头由扩径段8和外螺纹段7组成。每个所述扩套单元2由一体的扩套片9和基座20组成，多个所述扩套单元中的扩套片9组合成圆周状，多个所述扩套单元中的基座20组合成圆环状。所述盖板单元包括第一盖板11和第二盖板12，所述第一盖板11上设置有第一通孔10，所述第二盖板12上设置有第二通孔15，所述第一通孔10与第二通孔15之间的第一盖板和第二盖板之间形成滑动腔14，多个所述扩套单元中的基座20组合后位于所述滑动腔14内，并分别与所述第一盖板11和第二盖板12内侧滑动连接。多个固定螺栓4固定连接所述第一盖板11和第二盖板12，并与所述控制板5固定连接。所述控制板5上设置有涨头过孔17。所述涨头的扩径段8穿过所述涨头过孔17进入所述基座组20合成的圆环状及多个扩套片9组合后的圆周状部分。所述涨头1的张角与多个所述扩套片9形成的张角相同。每个所述基座20沿径向移动并与所述滑动腔14的内壁之间形成间隙6。所述旋转轴与所述涨头的外螺纹段7螺纹连接。本实施例中，所述固定螺栓4由螺杆19与螺母18组成螺杆19上有两端外螺纹，第一段外螺纹用于连接第一盖板和第二盖板，第二段外螺纹用于连接控制板5。

所述扩套片9为八片，所述基座20为八个。

所述扩管头的材料为耐磨钢。